监视与测量设备的自校规程.docVIP

目录索引 ： 目的 适用范围 参考文件 权责 管理说明 编写 审核 批准 文件制/修订履历 版本 制/修订说明 编写人 制/修订日期 1、 目的 为了规范监视与测量设备管理，特制定了此制度。 2、 范围 本规程规定了检测设备的检定方法和要求，适用于有检测设备的部门对设备进行检测的工作。 3、参考文件 3.1 无 4、权责 4.1 无 5、检定校准规程 5.1 各种检测设备根据设备有效检定校准周期进行检定或校检（本规程所列检测设备检测周期为一年）。 5.2 有专职检测单位，又能送检时，将检测设备送检，不能送检的检测设备，请检测单位到现场检测。 5.3 自行校准的检测设备，由品质检查科按校准规程进行自校，建卡记录。 6、测量设备检定规程 6.1 普通钢卷尺、钢直尺、塑直尺检定规程 6.1.1 检定项目和工具 a)检定项目为外观检定与示值误差。 b)检定工具为标准钢直尺. 6.1.2 检定条件 被检尺及标尺在室内水平桌面上的检定。 6.1.3 技术要求和检定方法 6.1.3.1 外观： 1) 钢卷尺尺带拉出和收卷应轻便灵活，无卡阻现象，尺带表面无锈迹、斑点、划痕、折痕等缺陷，尺带全部线纹必须均匀、清晰，不得有漏线，数字清晰工整。 2) 钢直尺：尺的端边、侧边及背面应光滑。尺子表面线纹明晰，垂直到侧边、数字清晰工整。 3) 塑直尺：尺表面光滑平直，色泽一致，不应有碰伤、裂痕，线纹均匀，清晰，数字标注清楚。 使用中的尺子不得有弯曲，折损等影响准确度的缺陷。 6.1.3.2 示值误差 1)钢卷尺：长度小于1米的，任意两线纹示值误差为±0.2mm。 2)塑直尺：长度小于500mm的全长示值误差±0.3mm，厘米分度0.6mm，毫米分度0.3mm。 3)钢直尺：150mm-500mm的，任意两线纹之间的示值误差不应超过0.3mm。 6.1.3.3 检定方法 检定方法为目力观察。将作为标准钢直尺置于水平桌面上，将被检尺于钢准尺互相垂直密接，进行比较检定读出差值。差值不应超过规定要求。 6.1.4检定周期与检定结果处理： a)检定周期为一年。 b)经检定符合本规程规定的直尺、卷尺、钢直尺，应在尺面上贴合格证，并标准有效期，不合格应予报废。 6.2 对平张纸印刷机计数器的检测方法为检查每打一次数号是否灵活准确，连打十个数字，查看是否有误，无误为合格。 6.3 真空表、压力表自检方法为无载荷时是否为零，给负荷后滚动是否灵活，归零灵活合格。 6.4 放大镜经检测后一次性使用镜面不清应更换新的。 6.5 密度仪检定规程 GREPAG D200-Ⅱ型密度仪自校方法： 因GREPAG D200-Ⅱ型密度仪为进口精密检测设备，在本地区没有能验证其质量的机构，作出权威性鉴定。本公司为保证此种密度性检测结果的准确性，根据GREPAG D200-Ⅱ型密度仪随机带的密度标准卡进行测定: DEN DEN DEN 0.00 2.06 3.08 使用密度仪DEN头对标准卡检测。如与标准卡原始数据相符（±误差0.02）则密度仪可正常使用。（使用DOT模式自动检测网点密度百分比） 6.6 电子秤检定规程 6.6.1 检定项目和工具。 6.6.1.1 检定项目为示值误差。 6.6.1.2 检定工具为标准6.6.2 检定条件 被检在室内水平桌面上的检定。 6.6.3 技术要求和检定方法：6.6.3.1 15kg电子秤 1）开机----置零----同时按“点”和“单次预设” 2） 放15公斤砝码到托盘中心位置，待显示变化后（从9开始往下掉），快速拿下砝码； 3）显示YES 4）校正完成 5）标准砝码称重，确认校正完成 6.6.3.2 75kg电子秤 1）开机----置零----同时按“点”和“单次预设 2）输入25000 3）放15公斤砝码到托盘中心位置，待显示变化后（从9开始往下掉），快速拿下砝码。 4）显示YES 5）校正完成 6）标准砝码秤重，确认校正完成 6.7 外径千分尺校正规程： 6.7.1 检定项目和工具。 6.7.1.1 检定项目为示值误差。 6.7.1.2 检定工具为标准6.7.2 技术要求和检定方法： 6.7.2.1 检定前，用软布或者软纸擦净测砧测微螺杆两测量面，用测力装置使两测量面接触。 6.7.2.2 如果微分筒上的零线与固定套筒上的零线不在一条直线上，如下方法置零： 1）测微头误差不超过0.03mm 2）用制动装置锁紧测微螺杆，用内六角扳手松动固定套筒，转动固定套筒，直至零线对齐，然后，锁紧固定套筒 3）若微分头误差大于0.03mm，用制动装置锁紧测微螺杆，用扳手松动微分头尾帽螺钉，取下微分筒，重新对齐固定套管和微分筒上的0刻线，装上测力装置 4）如果必要，用前一种方法置零。