金属冷变形强化、回复与再结晶.pptVIP

二、金属的冷变形强化、回复和再结晶; (二) 回复与再结晶 (视频);金属经过再结晶后： 晶粒得到了细化；消除了金属由于塑性变形而产生的冷变形强化现象；使金属的强度、硬度下降；塑性、韧性升高；金属的性能基本恢复到塑性变形前的状态。; 金属在再结晶温度以上进行塑性变形称热变形，如热轧、热挤、锻造等。金属在热变形的过程中，既产生冷变形强化，又有再结晶发生，不过冷变形强化现象会随时再结晶消除，所以热变形后获得的毛坯和零件的力学性能 (特别是塑性和冲击韧度) 很好。; 2．合理分布 在制造和设计受冲击载荷的零件时，要充分考虑锻造流线的分布对金属性能的影响。 合理的热加工流线方向的分布是：零件工作时最大正应力与流线方向平行(图11-6a) ，最大切应力与流线方向垂直(图11-6b) ；热加工流线沿着零件轮廓分布不被切除则??为合理(图11-6c) 。; (二) 锻造比 锻造比是表示金属变形程度大小的参数。具体计算如下： y拔长 = S0／S（视频） y镦粗 = H0／H（视频） 式中 S0、S —— 拔长前、后金属坯料的横截面积； H0、H —— 镦粗前、后金属坯料的高度； 锻造比越大，热变形程度也越大，热加工流线也越明显，其金属组织、性能改善越明显。; 四、金属的可锻性 定义：指锻造金属材料时获得合格制品的难易程度。 可锻性受金属的性质和外界加工条件的影响。; (二) 外界加工条件; 3．应力状态 挤压时金属三个方向承受压应力，如图11-89a所示。在压应力的作用下，金属呈现出很高的塑性。拉拔时金属呈两向压应力和一向拉应力状态，如图11-8b所示。拉应力易使金属内部的缺陷处产生应力集中，增加金属破裂倾向，表现出金属的塑性下降。