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　　诠释制造信息化的一些基本原理|第1 内容加载中...第1 “丛林中小心翼翼逼近猎物的野兽总是处于警觉状态,也许其它捕食者也正在逼近它。它必须随时监视环境和时刻作出反应。它有明确的目标,在达到目标的策略随时随地变化。在需要的时候,它会极快速度行动。”-这就是信息化企业丛林的生存者形象写照。 象生物一样,企业需要一个神经系统,这就是制造业应加快企业信息化,以达到快速反应和有效的控制。这已经是不争的事实,但是,信息化并未改变经典管理原理,那么,如何使自己的企业更好的利用信息化,就有必要重新审视制造的基本原理。 制造业的管理人员已经转过来认识到一个竞争性商业世界中的一条基本真理：在任何一个想利用市场营销机会、并控制其财务投资和运行其制造设施来得到利润的公司里，其心脏就是一个有效的计划与控制系统,它的肌肉来执行计划。制造是可以控制的，而且其回报是巨大的。成功的公司要使计划与执行平衡发展。 制造信息化在制造业是有层次的: 制造信息化是针对制造业整个业务流程的。制造业信息化将信息技术、自动化技术、现代管理技术与制造技术相结合，带动产品设计方法和工具的创新、企业管理模式的创新、企业间协作关系的创新，实现产品设计制造和企业管理的信息化、生产过程控制的智能化、制造装备的数字化、服务的网络化。业务管理信息系统ERP是制造信息化的一个重要部分。 在整个制造信息化的框架中,业务管理信息系统ERP是起到核心或中枢的作用。对下监控制造过程控制信息系统和数控设备信息系统,对上为决策支持系统提供支撑,横向联接研发信息系统,同时也为企业之间的协作(供应链)架起了桥梁。如今,对制造业务管理信息系统的研究开发与应用已经历了三十多年。从MRP/MRPII/ERP的演变,就能分析出制造业务信息化的进化。现在的业务管理信息系统ERP正在向三个方面进化:一是向制造过程系统延伸,实时捕捉车间变化的数据和加工质量信息。二是向产品设计系统的延伸,快速转换新产品到生产,销售市场的时间。三是实现高级供应链优化计划,既计划系统是快速响应客户需求变化的,优化的,实时的,可以执行的生产计划。使得制造信息系统真正符合管理的基本原理。满足制造业基本需求:质量,时间,成本。 制造信息化应该考虑制造业的生产类型: 生产原理中存在六种类型,从总体上可以分为两大类：离散型（Discrete）和连续型（Process）。 从极端的离散型生产到完全的连续型生产，根据Gartner集团1997年ERP软件供应商指南中的分类，又可以细分为六种生产类型。 下面我们将这六种生产类型作以概括介绍。 1、按定单设计（Engineer To Order，简称ETO）或按项目设计（Engineer To Project）。 在这种生产类型下，一种产品在很大程度上是按照某一特定客户的要求来设计的，所以说支持客户化的设计是该生产流程的重要功能和组成部分。因为绝大多数产品都是为特定客户度身定制，所以这些产品可能只生产一次，以后再也不会重复生产了。在这种生产类型中，产品的生产批量很小，但是设计工作和最终产品往往非常复杂。在生产过程中，每一项工作都要特殊处理，因为每项工作都是不一样的，可能有不一样的操作，不一样的费用，需要不同的人员来完成。当然，一些经常用到，而且批量较大的部分，如原材料，可以除外。 　　为了使一个大型产品或项目的各个子部分能够在最后阶段精确地匹配在一起，以最终使用由不同的人，不同的地方生产的不同的子部分组合成为一个复杂产品或项目，需要有非常先进的配置系统（Configuration Systems）来完成总体协调和管理控制工作。另外，精确地计算各个子部分的费用也是一件很难完成的要求，因为在整个制造流程中，不同的子部分可能是由各种不同类型的分包商，包括内部的和外部的，来完成的。属于此种生产类型的行业有：飞机制造业、国防产品制造业、出版业、机械设备和发电设备制造业。 2、按定单装配（Assemble To Order，简称ATO）或按定单制造（Make To Order）。 在这种生产类型中，客户对零部件或产品的某些配置给出要求，生产商根据客户的要求提供为客户定制的产品。所以，生产商必须保持一定数量的零部件的库存，以便当客户定单到来时，可以迅速按定单装配出产品并发送给客户。为此，需要运用某些类型的配置系统，以便迅速获取并处理定单数据信息，然后按照客户需求组织产品的生产装配来满足客户需要。生产企业必须备有不同部件并准备好多个柔性的组装车间，以便在最短的时间内组装出种类众多的产品。属于此种生产类型生产的产品有：个人计算机和工作站，机，发动机，房屋门窗，办公家具，汽车，某些类型的机械产品，以及越来越多的消费品。 3、按库存生产（Make To Stock，简称MTS） 　　在按库存生产