低等级粉煤灰活化技术试验研究.pdfVIP

文章编号：1007-046X(2006)03—0008-05 烈瓣 低等级粉煤灰活化技术试验研究 ofLow—GradeAshActivatedProce醛、 ExpefimentM Fly Study 唐咸燕(中南大学土木建筑学院 湖南 长沙410075) 柯国军(南华大学建筑工程与资源环境学院 湖南 衡阳421001) 时，用活化后的粉煤灰以超量取代部分水泥并掺加高效减水剂的方法配制C30～C50混凝土。研究结果表明：掺入一定 量的粉煤灰配制的混凝土，其抗压强度与基准混凝土相比，早期抗压强度普遍有所降低，后期抗压强度可以接近基准混凝 土；在取代率为15％～25％时，粉煤灰混凝土抗压强度可以超过基准混凝土的抗压强度；与原状粉煤灰相比，单独机械 磨细和使用机械磨细与化学激化荆复合激发均能够提高粉煤灰混凝土的早期强度和后期强度，其中单独机械磨细的激发 效果最明显，使用机械磨细与Na，SO。共同激发亦有较好的效果。 关键词：低等级粉煤灰；活化技术；粉煤灰混凝土 中图分类号：X705 文献标识码：B 0引言 研究采用排放量最大的低等级粉煤灰，经活化处理后 目前，在混凝土中掺活性矿物掺合料来配制高性 以不同的取代率超量取代部分水泥并掺加高效减水剂 能混凝土已经比较普遍，但是对用来配制混凝土的活 的方法配制C30一C50混凝土，以提高粉煤灰在实际 性矿物掺合料都有一定的技术要求，如粉煤灰分为I、 工程中的利用率。 Ⅱ、Ⅲ三个等级，等级不同，在用其来配制混凝土时， 1原材料 其掺量也有不同的要求。我国是粉煤灰排放大国，作 水泥：”浯溪”牌P．042．5级普通硅酸盐水泥；砂：湘 为混凝土的主要工业废渣细掺料，其资源十分丰富； 江河砂，细度模数2．4，属II区中砂；石子：湘江河卵石，最 但由于我国适合配制高性能混凝土的优质粉煤灰较少 大粒径不超过40mm；水：自来水；减水剂：湖南衡阳 (I、Ⅱ级占5％左右，且已基本用于水泥和混凝土的生银利化工有限公司生产的高效减水剂，掺量为0．6％ 产)，大部分是低等级粉煤灰，其活性较低，不能直 。o．9％；粉煤灰：耒阳电厂收集的湿排粉煤灰，其化 接用于配制高性能混凝土。另外，目前粉煤灰混凝 学成分和技术性能如表1所示；激发剂：一种为碱性激 土中粉煤灰取代水泥量一般为5％～20％，并且其早期 强度较低，当取代水泥量大于20％时就会导致混凝土 量为粉煤灰质量的1％。 强度，特别是早期强度大幅度下降。针对上述问题，本 表l 粉煤灰的化学成分和物理性能 2试验方法 方法3：原状粉煤灰加Na：SO。共同球磨一把原状粉煤 2．1粉煤灰活化 灰加Na：SO。共同在球磨机连续粉磨15分钟左右。 活化方法分三种： 三种活化方法都把粉煤灰粉磨至细度5％左右(0．045mm 方法1：原状粉煤灰单独机械球磨一把原状粉煤灰在 方孑L筛筛余) 球磨机连续粉磨15分钟左右； 2．2混凝土试件成型与测试 方法2：原状粉煤灰力INaOH共同球磨一把原状粉煤灰 本次试验的粉煤灰混凝土以C30、C40、C50为基 准，配合比见表2。采用超量取代法，超量系数取1．1—1．4， 力INaOH共同在球磨机连续粉磨15分钟左右； 8 并掺加高效减水剂(掺量为0．6％～o．9％)舶方法配 由图1。图3．-1知，与基准混凝土相比，同一种 粉煤灰随着取代率的增加，早期抗压强度下降较快，但 Nc30—c50t墓凝土，水泥取代率为15％～50％。混凝． x150mmX 土试件尺寸为150mm 150mm，按《普通混后期抗压强度基本上呈逐步增长。取代率在15％一25％ 凝土力学性能试验方法》(GB／T50081—2002)进行试之间时，经过方法1处理得粉煤灰