螺栓紧固铝板的微动疲劳寿命分析.pdfVIP

第8卷 第22期 2008年 11月 科 学 技 术 与 工 程 VoL8 No．22 NOV． 2008 1671—1819(2008)22—6101—05 ScienceTechnologyandEngineering @ 2008 Sci．Tech．Engng． 螺栓紧固铝板的微动疲劳寿命分析 李 欢 郭 然 (昆明理工大学 工程力学系，昆明650224) 摘 要 以螺栓紧固铝板为研究对象，应用固体力学中的有限元分析理论对疲劳荷载作用下的螺栓紧固铝板进行分析计算， 找出最大应力和最大位移所在位置，并在此基础上分别采用Miner疲劳损伤理论和有限元软件中的疲劳分析模块进行疲劳寿 命分析及裂纹扩展寿命分析，且与已有实验进行对 比，从而为螺栓紧固铝板的正确和安全使用提供了可靠的依据。 关键词 疲劳寿命 有限元 疲劳损伤 裂纹扩展 中图法分类号 TG113．255； 文献标志码 B 微动疲劳是航空、铁道和机械等领域中导致机 足够的安全储备 J。对接触区应力状态的研究主要 件故障甚至事故的失效原因之一，其表现为接触区 是采用数值模拟的方法，如 M．A．McCarthy和 C．T． 首先出现局部磨损，继而引发疲劳裂纹萌生和扩 McCarthy等 4应用MARC有限元软件建立三维螺栓 展，从而显著降低各种紧配合零部件的使用寿 紧固层合板的有限元模型来分析层合板的接触应力； 命…。微动疲劳是指在某点或某些点承受交变应 Mutohl5等分析了方足微动块与试件接触的应力场， 力，且在断裂的材料 中所发生的局部的、永久结构 将接触面上的应力分布结果应用于断裂力学研究试 变化的发展过程 j。由于交变载荷的作用，构件一 件的微动疲劳寿命，其结果与实验吻合较好。 开始使用就进入疲劳的发展过程 ，裂纹萌生和发展 本文基于上述理论 以螺栓紧固铝板为研究对 是这一发展过程中不断形成的损伤积累的结果。 象，在已有实验的基础上通过数值方法分析铝板上 最后的断裂，标志着疲劳过程 的终结。这一发展过 表面接触 内，外边缘环 向正应力和切 向切应力，找 程所经历的时间或交变循环荷载作用的次数，称为 出了最大应力发生点，进而进行了疲劳加载计算， “寿命”。它不仅取决于载荷水平，还依赖于循环作 最后得到了螺栓紧固铝板的疲劳寿命。 用次数或时间，取决于材料抵抗疲劳破坏的能力。 使构件在有限长设计寿命 内不发生疲劳破坏的设 1 疲劳寿命计算 计，称为安全寿命设计方法(safe-lifedesign)或有限 寿命设计。材料的 s．Ⅳ曲线和 Miner积累损伤理 Weibul1分布概率密度函数为： 论，是安全寿命设计的基础。当然，考虑到疲劳破 ： 唧 坏的分散性等不确定因素，安全寿命设计应当具有 j (＼一蓦n)，c。≤≤∞ (1) 2008年 8月 l4日收到 云南省应用基础研究计划(2006A0013Q) (1)式中：为形状参数，根据结构所处的工作 和法国北部一加莱海峡大区运输研究中心 环境、结构的类型及动力性能，以及所考虑的构件 资助 第一作者简介：李 欢(1985一)，女，汉族，内蒙古乌兰察布市人， 在整个结构中的位置等因素来确定；为应力范围； 硕士研究生 。研究方 向：计算力学。