5s管理活动推行实务和目视管理.docVIP

5S整理整顿 一、前言 一个人除八小时睡眠之外，其余有效活动用的时间大多是消耗在工作场所，工作场所环境的好坏影响到工作者的情绪、健康、安全，甚至影响到产品品质与生产力，因此，经营者确实有义务整理好工作环境，使工作者每日上班感觉到舒心和有意义，基于此，整理整顿是不容忽视的一个主题。 二、使工厂兴盛的要决：P Q C D S P Q C D S（五“O”生产） 「（P）客户对期望的产品、（Q）能以最好的品质、（C）最快的速度、（D）及最大的安心感、（S）最适当的价格去购买。 制造业并不单是「制造产品的行业」 ，「制造业乃是服务业」 。 若彻底实施5S，可使产品和服务品质提高，生产力亦会增为1.5倍。 工厂所能提供的服务，是什么？ 目标1三、管理生产工厂的五大目标 目标1 目标1 ：多品种生产时要做到换线时间为“0” ●你可以立刻取出模具吗？ 有没有遇到过到处寻找夹具、工具或刀具的情形？ 以3小时为1阶段的10分钟，算不得什么；但以1小时为1阶段的10分钟，却是可以致命的。 目标2 改换与标示牌的更替要越早越好 目标2 目标2 为了提高品质要达到无不良品 闪闪发亮。在清洁美观的工厂中，不良品地十分疑眼的。 因此在清洁美观的工厂里有不良品的话，大家都有会不好意思。 就像我们不希望社会有不良少年般，我们也应该努力使我们的工厂也不做出任何不良品。 目标3无不良品。敏锐第一、清洁第二 目标3 目标3 以降低成本为口号确保无浪费 工厂常保清洁，会使工作效率大为增加。 把不要的东西清除掉，搬运货物时就会很顺利。 闪闪发亮的设备，不会出故障，且效率也会大为提升。 目标4 这种浪费就是最大的浪费 目标4 目标4 严格遵守交期确保无延迟 清洁的工厂，愉快的工作场所，出勤也会随之提高。 物品的有无，一目了然。 机械运转灵活，不会停机。 人、物、机械一切都顺利的话交期是不可能延误的。 在工厂，在饭店老用那一套「等一下好了」的说词是行不通的 目标5 目标5 安全第一确保无伤害 目标5 啊！危险！地上的油，终于还是让人滑倒了。 霹雳叭啦，货倒了，又让红药水有用武之地了。 宽松的衣服，十分危险。一不注意就会受伤或引起火害，千万要注意。 稍加注意可免一生之伤害，清洁的工厂，就是安全的工厂。 四、5 S的基本概念 5S的意义（大写 为字母的5S） 定 义 效 果 例 目 的 整 理 （Seiri） 区分要与不要 的东西，把不 要的东西丢弃 ·库存量减少 · ·把场地弄宽，并作有效 · 运用 ·物品不要流失 · ·不再浪费时间在找 · ·没有不安全的情形 · 减少价格 减少价格 提高效率 提高效率 工作安全保证提高品质降低故障 工作安全保证 提高品质 降低故障 整 顿 （Seiten） 将要用的 东西归位识别 清 扫 （Seiso） 对环境物品设 施等随时维护 保证最佳状态 ·维持并提高设备的性能 · ·扫除设备重要的地方 · 并给予检查 ·把工作环境弄好 · ·消灭灾害发生的原因 · 清 洁 （Seiketsu） 随时保持 整洁根绝 乱源 教 养 （Shitsuke） 养成遵守既定 原则的习惯， 不表面应付 ·减少马虎大意心态 · ·遵守规定的事情 · ·养成自主自觉的习惯 · 提高人员素质 建立公司企业 文化 五、5 S的目的 为拥有良好的工作环境、养成良好的工作习惯、藉以达成降低成本、减少浪费、提高效率的目的。也是推行与田口式管理全员生产设备保养、全面品质管理的第一步。 六、无形的收益 最佳的推销员 勤俭的节省家 安全检查的守护神 标准化的推销者 满意的工作场所 自主管理的试金石 公司资产负责管理 建立企业文化资产 七、贯彻5S的基本精神 思想要有“脱”的观念 “没有办法”不是理由 否定现状、不找借口 立即行动、不求完美 有错“马上”改 改善不花钱 “智慧”是“压力”的产物 经常反问“为什么”？ 三个臭皮匠，胜过一个诸葛亮 改善是一条无悔的路 八、5 S的要点、整理 意 义 ： 整理是把要的东西与不要的东西加以区分，工作场所中不要的东西一切不得放置。 ·而要的东西是指经常使用的东西， 一个月只有一次使用频度的东西不能说是经常使用。而称之为偶尔使用。