企业管理学第5章 生产和运作管理.pptVIP

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企业管理学第5章 生产和运作管理

第五章 生产与运作管理;章节安排: 第一节 生产与运作管理概述 第二节 设施选址与布置 第三节 综合计划与主生产计划 第四节 MRP MRPⅡ与ERP 第五节 新型生产方式 第六节 质量管理 ;第一节 生产与运作管理概述;;系 统 ;生产运作管理(Production and Operation Management,简称POM)是对生产运作活动进行计划、组织和控制的过程,具体包括对生产运作系统的设计、运行和维护过程的管理。;2、生产运作管理的地位;3. 生产与运作管理的基本内容;竞争因素的变化:;第二节 设施选址与布置; 一、设施选址的影响因素 (一)影响地区选择的因素 1.政治因素 政治局势、法制、税负 2.经济因素 (1)与目标市场/顾客和原材料市场/供应商距离的远近 (2)运输条件与费用 (3)人力资源的供给与价格(技术) (4)能源供给与费用 (5)厂址条件与费用 (6)土地与基础设施 3.社会因素 生活习惯、宗教信仰、生活/消费水平、文化教育水平 4.自然因素 气候条件、水资源状况等;(二)影响地点选择的因素 1. 工厂空间的可扩展性 2. 整理环境的费用 3. 职工生活的便利 (三)服务业和零售业选址 1、地区消费水平 2、顾客流量 3、交通便利 4、竞争对手情况 ;二、设施选址的评估方法 ;[解] TCA = 300000+750*2000 = 1800000 TCB = 600000+450*2000 = 1500000 TCC = 1100000+250*2000 = 1600000;2)假设销售量不相同,对利润进行比较 利润=销售量*价格-总成本;2、评分法: (1)直接淘汰:通过专家估计每个方案的得分,然后进行比较。;(2)加权法 对选址涉及的各种因素进行评分,并根据不同的决策目标给选址因素分配权重。将每个方案的各项因素分值乘以各项因素的权重之后求和,取加权和最大的方案。; 三、设施布置 1. 设施布置的类型 产品布置、工艺过程布置、固定布置、混合布置 (1)产品布置:产品对象专业化,以产品生产的工序即加工路线为依据,设备或生产部门按照产品的加工路线或加工顺序依次排列。如产品装配线或流水生产线,适合批量生产。 ; 锯 床 ;生产线可以是直线型,也可以是L型、O型、S型、 U型等多种形状或几种形状的组合。;产品原则布置的优缺点;(2)工艺过程布置: 工艺对象专业化,将功能类似的部分(如工作中心、机器设备或部门)放在一起,相同工艺过程的加工任务集中完成。适合多品种小批量的产品加工。 常用于学校、医院、银行、飞机场、图书馆、办公室等的设施布置。 ;车床组 ;工艺原则布置的优缺点;(3)固定布置:人员、设备围绕加工对象移动。适合加工体积、重量大的产品 ;结合工艺专业化和对象专业化,按成组制造单元的形式进行设施布置,即将不同的机器组成加工中心或工作单元来对形状和工艺要求相似的零件进行加工。; 2.设施布置的要求 P271;3.设施布置的方法: 从至表法(from—to); 例题: 设备间月平均移动次数矩阵; 单位距离运输成本矩阵;单位距离每月运输成本矩阵 ;单位距离每月总运输成本矩阵;第三节 综合计划与主生产计划;一、生产与运作计划系统;(二)企业计划的层次及其关系;;(三)生产计划指标体系 生产计划的主要指标有品种、产量、质量、产值和出产期。 1、品种指标 企业在计划期内出产的产品品名、型号、规格和种类数——编制生产计划的首要问题,关系到企业的生存和发展。 2、产量指标 企业在计划期内出产的合格产品的数量——关系到企业能获得多少利润。 3、质量指标 企业在计划期内产品质量应达到的水平。 4、产值指标 用货币表示的产量指标——综合反映企业生产经营活动成果,以便不同行业比较 商品产值、总产值、净产值 5、出产期:为了保证按期交货确定的产品出产期限。 对于订货型企业,确定交货期和产品价格是主要的决策。 对于备货型企业,主要确定品种和产量。;二、 综合计划策略 综合生产计划要解决的基本问题:能力与需求的关系 一、处理非均匀需求的策略;2、追赶策略:使生产率与需求率匹配 (1)稳定的劳动力水平——变动的工作时间 (2)改变工人数量 (3)分包 3、混合策略 分阶段跟踪需求的变化,采用长期追赶、短期均 衡的策略。

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