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钢丝绳生产工艺流程-捻制 ?? 发布日期：2010-12-10 ??来源：CNSWR ??作者：CNSWR ??浏览次数：2470 钢丝绳捻制 钢丝绳捻制质量是影响其使用寿命和承载能力的主要因素。? ?钢丝绳结构示意图? 钢丝绕成股的方向和股捻成绳的方向相同称为同向捻,如绳股右捻称为右同向捻；绳股左捻,称为左同向捻。这种钢丝绳钢丝之间接触较好,表面比较平滑,挠性好,磨损小,使用寿命较长。但是容易松散和扭转 钢丝绕成股的方向和股捻成绳的方向相反称为交互捻,如绳右捻,股左捻,称为右交互捻；绳左捻,股右捻,称为左交互捻。这种钢丝绳的缺点是僵性较大,使用寿命较低,但不容易松散和扭转 钢丝绕成股的方向和股捻成绳的方向一部分相同,一部分相反,称为混合捻。混合捻具有同向捻和交互捻的特点,但制造工艺比较复杂 ? 钢丝绳及其股的捻距 钢丝绳类型? 钢丝绳捻距（为绳径的倍数） 股捻距（为股径的倍数） 上捻 中捻 下捻 交互捻 同向捻 交互捻 同向捻 上捻捻距的倍数 点接触 6×37 6.5 7 10.7 2/3 1/3 1×7、6×7 7 7.5 10 10.5 ? ? 6×12、6×15 6.5 7.0 10.5 ? ? ? 1×19、6×19、8×19 ? 1/2 1×37、8×37 2/3 1/3 6×24 ? 3/5 6×30 ? 2/3 点、线接触 6×31S、6×37S 6.5 6.8 9.5 ? ? 8 6×35W、6×36W 9.0 ? ? 9 线接触 6×19S、6×19W、6×24S、6×24W、6×25Fi 6.5 6.8 9.0 ? ? ? 6×26SW、6×29Fi、6×31SW、6×36SW 6.5 6.8 9.0 ? ? ? 8×19S、8×19W、8×25Fi、8×26SW、8×31SW 6.5 6.8 9.0 ? ? ? 多层股不旋转 18×7、19×7 外层：7.0内层：6.0 9.0 ? ? ? 18×19、18×19S 10.0 ? ? 1/2 34×7、35W×7、24W×7 外层：6.5中层：6.7内层：6.0 8.5 ? ? ? 金属芯 7×7 7.0 9.0 ? ? ? 注：钢丝绳及其股的捻距允许偏差±3%。 钢丝绳破断拉力计算方法 ?? 发布日期：2010-12-09 ??来源：CNSWR ??作者：CNSWR ??浏览次数：3281 钢丝绳破断拉力计算方法 类别 钢丝绳结构 计算公式 单股（点接触） 1×7 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.54÷1000=kn 1×19 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.53÷1000=kn 1×37 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.49÷1000=kn 多股（点接触） 6×7+fc 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.33÷1000=kn 7×7 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.36÷1000=kn 6×19+fc,6×19+(钢芯) 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.3(0.33)÷1000=kn 6×37+fc,6×37+(钢芯) 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.295(0.319)÷1000=kn 多层股不旋转钢丝绳 18×7、18×19s 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.31÷1000=kn 19×7 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.328÷1000=kn 35w×7 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.36÷1000=kn 线接触钢丝绳 6×19s、6×19w 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.33÷1000=kn 6×25fi、6×29fi 6×36sw、6×31sw 6×19s（钢芯）、6×19w（钢芯） 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.356÷1000=kn 6×25fi（钢芯）、6×29fi（钢芯） 打桩机、钻机钢丝绳 6×36sw（钢芯）、6×31sw（钢芯） 35w×7k 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.41÷1000=kn 18×7k、19×7k 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.35（0.37）÷1000=kn 电梯绳（线接触） 8×19s+fc、8×19w+fc 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.293÷1000=kn 8×19s（钢芯）、8×19w（钢芯） 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.346÷1000=kn 高速电梯绳（线接触） 8×19s+8×7+pp 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.33÷1000=kn 8×19s+8×7+1×19 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.4÷1000=kn 吊篮专用绳（线接触） 4×31sw 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.36÷1000=kn 捆绑专用绳（点接触） 6×12+7fc 直径×直径×钢丝抗拉强度×0.209÷1000=kn 6×24+7fc