叉车年（首检）.DOC

叉车年度（首检）自检报告 使用单位名称 使用单位统一 社会信用代码 安全管理人员 联系电话 使用登记证编号 投入使用日期 牌照号码 设备名称 规格型号 产品出厂编号 制造（改造）单位 制造（改造）日期 自 检 结 论 该叉车按照TSG N0001《场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程》的要求进行了（□年度/□首检）自行检查，运行状况良好，各项目符合相关标准及设计使用维护说明的规定，自检合格。 备 注 安全管理人员（签名）： 年 月 日 年度（首检）检查项目及基本要求 序号 检查项目（内容） 检 查 基 本 要 求 1 作业环境检查 (1)(2)叉车行驶路面应当平坦硬实；行驶路线中存在陡坡、长坡、急弯、窄道、深沟等特殊路况时，应当设置保护设施、警示标志和限速提示等。 2 结构 型式 检查 叉车的结构型式和主要功能应符合出厂配置。 3 整车 外观 检查 (1)发动机、底盘有字迹清晰的编号；(2)车容整洁，车身周正，各部件齐全、完整；(3)有驾驶室的车辆，有挡风玻璃、雨刷器；(4)车辆车身的技术状况应当能够保证驾驶人员的正常工作条件，并且具有良好的视野；(5)在用叉车应悬挂国家统一制定的车牌。 4 铭牌 和 安全 警示 标志 检查 (1)叉车的铭牌清晰可见，固定牢靠；(2)叉车的各种安全警示标志及其说明应清晰，符合规定。 5 动力 系统 检查 (1)发动机应能正常起动、熄火、运转平稳，怠速稳定，机油压力正常，动力性能良好，没有异常声响；(2)发动机的安装应牢固可靠，连接部位无松动、脱落、损坏；(3)点火系、燃料系、润滑系、冷却系的机件应齐全，性能良好，安装牢固，线路无漏电现象、管路无漏水、漏油、漏气现象。 序号 检查项目（内容） 检 查 基 本 要 求 6 传动 系统 检查 (1)离合器应当分离彻底，接合平稳，工作时无异响、抖动和不正常打滑等现象，离合器踏板的自由行程应符合整车技术条件的有关规定；机械传动的叉车，换挡应有同步器；(2)变速器运行不应当有异常声响，变速箱不应当有自动脱档，串档现象，运行正常，倒档可靠；(3)传动系统其他的零部件连接合适，运转平稳，运行中无振抖、无异响；(4)液力传动叉车只有处于空档位置时，才能启动发动机；(5)静压传动叉车只有处于制动状态时，才能启动发动机。 7 行驶 系统 检查 (1)车架和前后桥不得有明显变形、裂纹和锈蚀，螺栓和铆钉等联接件不应缺少和松动；车桥与悬架之间的各种拉杆和导杆不得有明显变形，各接头和衬套无松旷、移动；(2)同一轴上的轮胎规格和花纹应当相同，轮胎规格符合设计要求；(3)充气轮胎的磨损，其胎冠花纹深度不应小于3.2mm，胎面和胎壁不应有长度超过25mm深度足以暴露出轮胎帘布层的破裂和割伤；4)轮辋应完整无损，螺栓、螺母应齐全紧固。 8 转向 与 操纵 系统 检查 (1)方向盘转动或转向控制装置操作的方向，应于叉车运行方向保持一致，并且应限制在叉车的轮廓内；(2)转向机构不应缺油、漏油，固定托架应牢固，转向装置中的转向节及臂,横、直拉杆及球销等转向零件应无松旷现象，横、直拉杆不允许拼焊，间隙符合要求；(3)转向系统应当转动灵活、操纵方便、无卡滞，自由转动量应在允许范围内，在任意转向操作时不得与其他部件有干涉；(4)叉车应当具有良好的直线行驶性能，行驶中不得有轻飘、摆振、抖动、阻滞及跑偏现象，叉车侧滑量符合设计规定；(5)采用动力转向的叉车，转向时作用在方向盘上的手操作力应当为6N-20N，左右转向作用力相差不大于5N。 9 制动 系统 检查 (1)叉车应设置行车制动和驻车制动装置，且控制装置应当相互独立；(2)驻车制动器应是机械式的，锁止装置应灵敏可靠，驾驶员在座位上就可以实现驻车制动；(3)行车制动器的制动踏板自由行程应符合该车技术条件要求；(4)液压式制动器，其制动系统不应漏油或进入空气。气压式制动器，其制动系统不应漏气，设置的放气、限压装置应功能有效；(5)叉车在平直道路上以最高档位，油门保持稳定，车辆匀速时，点制动踏板，无跑偏现象；(6)行车制动器应使车辆在规定的制动距离内完全停止，所测的制动距离应符合规定。 10 液压 系统 检查 (1)液压系统应具有良好的密封性能，无裂纹和明显漏油现象；(2)液压管路应畅通、固定牢靠，密封良好，管路布置与其他运动机件不应相互干涉；(3)油泵、油马达、油缸等液压元件运转正常，连接无松动；(4)液压控制操纵手柄（杆）无变形，轻便灵活，工作可靠；(5)安全阀动作灵敏可靠，各功能元件齐全有效；(6)液压系统中的各工作部件在额定速度范围内不应有爬行、停滞和明显的冲击现