浸焊锡作业培训教材.PPT

2.浸、焊锡作业基本原理： 焊锡的定义： 当对于二金属进行焊接时，金属物件本身并不融合，而是依靠熔点低于摄氏327度的焊料「錫合金」，由于毛細管的作用使其完全充塞于金属接合面间， 使工作物相互牢结在一起的方法，即称为“焊锡”。 因其施焊熔融温度 低，故又称为「软焊」。所以焊锡可以说是将二种洁净的金属，以第三种低熔点金属液化，接合在一起使金属面间获得充分粘合的工作。 焊锡的基本步骤： 金属表面清洁： 对于施焊的金属表面应该先去除污物和氧化层；通常有两种方法：清洗和摩擦。 使用松香助焊剂也属于清洗的一种，因为松香在遇热高速挥发运动时可以将金属表面的污物和氧化层部分清除 有时候也使用利器将待焊金属的表面氧化物刮掉或使用砂纸等物品清除掉。 预热金属焊接面： 金属焊接面的温度均匀对于锡液的流动性和分布效果影响大，一般来说，将焊料预热是必要的步骤。 施加助焊剂： 助焊剂通常是以松香为主要成分的混合物，是保证焊接过程顺利进行的辅助材料。 助焊剂的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物,使金属表面达到必要的清洁度.它防止焊接时表面的再次氧化, 提高焊接性能. 4.锡液融化，施加于二金属表面； 用高温（如锡炉、烙铁）将固态锡融化，一般来说200℃以上可。 5.金属表面氧化层，绝缘层高温去除； 电线的漆膜、胶层等需要使用高温（350℃以上）来融化，以便于锡液附着于金属面。 6.锡液均匀分布； 锡液要均匀充分覆盖于被焊金属表面，以确保焊接效果和强度。（85%以上面积为合格） 7.冷却。 常温下放置，使锡液回复固态，确保机械强度。 3-1 漆包线与多股绞线 （UEW） 漆包线： 是一种用绝缘漆覆盖在圆铜线表面上。 对于漆包线焊接时，首先要将铜线表面的漆膜用高温等方法去掉，再将锡液覆盖于铜线和变压器端子表面，形成有效连接。 多股漆包绞线： 是多根同线径的单芯漆包线均匀绞合在一起。 多股绞和线的焊锡比单芯漆包线要困难，因为必须将每根线的漆膜全部去除，防止局部施焊不足的问题发生。 3-2 三层绝缘线（TEX-E) 是一种在铜线表面覆盖了三层胶质绝缘层的特殊电线。 对三层绝缘线施焊，首先要将其表面的胶膜部分使用专用工具剥离，然后对于裸铜线使用锡液将其与端子覆盖后连接。（也有直接使用高温锡融化三层线的表面胶层的，不推荐） 三层线的焊接会劣化其绝缘强度。 3-3 变压器端子 变压器端子是用于连接电路板。端子的材料是铜质合金的，为了加强端子的可焊接性，首先在其表面做了上锡，用锡覆盖了端子表面，这样也可以防止端子的氧化。 SMT型骨架的端子采用的是电镀锡的工艺，以确保铜质端子的着锡效果，并且满足贴片变压器的水平度要求和尺寸规格。 对于端子的防氧化措施还要包括控制库存时间和防止潮湿。 3-4 铜片（背胶） 铜片的焊接主要是将首尾连接和在铜片上连接引线。 铜片的背面一般有黏胶剂以确保焊接位置固定。 在铜片上施焊要注意不可使用过多的松香，否则残留物会使铜片外表变化。 铜片焊接时由于热传递快，容易烫伤周围的胶带，所以焊接速度要快，焊接时间要短。 铜片表面对于酸化物敏感，人的汗液对铜片会产生氧化作用，影响焊接效果。 3-5 锡线与锡棒 锡的熔点： 锡的熔点是231.9℃。在我们日常工作应用时设定为390 ℃或者420 ℃的目的主要是为了去除漆包膜和表面的氧化层及脏物。 无铅锡和有铅锡： 铅是有毒的物质，会损坏人的神经系统，现在大部分焊锡都采用无铅系锡材。使用铅的目的是增加锡液的流动性，从而施焊效果好。 锡的添加成分： 无铅焊锡条原料是由99.97%的纯锡和其他非铅金属(银,铜等)成分经过真空脱氧处理后的互相融合 。 3-6 松香与助焊剂（FLUX） 助焊剂成分：主要由松香、树脂、含卤化物的活性剂、添加剂和有机溶剂组成的松香树脂系助焊剂. 助焊剂的作用： 1)破坏金属氧化膜使焊锡表面清洁，有利于焊锡的浸润和焊点合金的生成。 2)能覆盖在焊料表面，防止焊料或金属继续氧化。 3)增强焊料和被焊金属表面的活性，降低焊料的表面张力。 4)焊料和焊剂是相熔的，可增加焊料的流动性，进一步提高浸润能力。 5)能加快热量从烙铁头向焊料和被焊物表面传递。 6)合适的助焊剂还能使焊点美观。 4. 变压器浸焊锡作业的不良状况： 施焊不足： 过度焊接： 短路 锡渣、锡球 表面外观问题： 端子尖部不良 锡包 黑斑和异物 残留锡多 松香残留多 其它外观不良 4-1 焊锡不足的分析和改进： 导致焊锡不足的主要原因是： 焊锡时间短，热量传递不足； 锡液与被焊位置不合，锡液无法浸到位； 松香、助焊剂使用不足，浸锡效果差； 锡液温度低，无法完全去除漆膜和氧化物； 如何改进焊锡作业的不足现象： 确保浸锡条件满