液压调参组合工具说明书-东营海天石油科技有限责任公司.DOC

液压调参组合工具说明书 调平衡液压工具 １.1 平衡块固定螺栓棘轮扳手 一、结构原理 平衡块固定螺栓液压扳手构成见图１。 采用双作用液压和棘轮原理，实现在不能完成360°回转情况下的大扭矩上卸扣作业，通过调节液压开关，可以完成顺时针、逆时针旋转上卸螺母，压力表可以直观显示液压压力，换算后得到扭矩的数值。 二、操作方法 使用时，将棘轮扳手固定在平衡块固定螺母上，把调向开关扳到卸扣状态，用力往复加压，液压扳手逐渐吃紧螺母，顶杆逐渐移动将调向开关扳向另一端，继续加压，使顶杆恢复原位置，再将调向开关扳到原位置，使棘轮扳手恢复松扣状态，这样反复操作即可卸下螺母。 三、主要特点 体积小，力矩大，预紧准确，适应性强，操作简单 四、主要技术参数 手动液压系统主要技术参数： 手动泵型号 高压压力 高压流量 低压压力 低压流量 SDBA-2 63 MPa 2.3 mL/次 1 MPa 12.5 ml/次 扳手体技术参数： 型号规格 最大扭矩(N.M) 精度 总重量(kg) 螺母对边S(mm) 螺栓直径M（mm） YK60 6000 +3% 8 32-65 22-36 五、注意事项 1、搬运及使用过程中严禁摔碰、锤击，以防损坏 2、液压扭矩扳手应保持清洁，特别是进出油口不得有油泥污物 3、长期存放时，应适当涂工业凡士林做防锈处理，放于干燥、温度适宜的室内 1-液压缸、2-柱塞、3-万向接头、4-安全插头、5-扳手手柄、6-扳手壳体、7-活动销子、8-棘轮扳手 图１　平衡块固定螺栓棘轮扳手示意图 1.2 平衡块平移专用工具 一、结构 平衡块平移专用工具构成见图２。 二、操作方法 使用时先将手动泵的快速接头与千斤顶对接，将固定底座通过固定螺母固定在平衡块底部的凹槽内，在地面给油缸打压，油缸柱塞推动平衡块缓慢平移。将放油螺钉旋松，油缸卸荷。 三、基本参数 型号 吨位T 行程mm 液压缸有效面积cm2 液压油容量cm3 本体高度mm 伸展高度mm 外径mm 重量Kg RC55 5 127 6.4 81 216 343 38 1.9 RC104 10 105 14.1 151 171 276 57 3.3 四、附图 1-底座、2-液压柱塞支撑座、3-支撑板、4-扶正器、5-液压柱塞、6-螺母、7-T型螺栓、8-安全插头 图２ 平衡块平移专用工具示意图 调冲次液压工具 2.1 液压拔轮器 一、结构 液压拔轮器构成见图３。 1-安全插头、2-拔轮器拉杆固定座、3-调节螺母、4-液压缸、5-液压柱塞、6-拔轮器拉杆、7-固定座、拉杆连接片、8-拉杆调节孔 图３　电动机液压拔轮器示意图 二、操作方法 首先将拔轮器三爪平均的分散在皮带轮周围，逐步打压将三爪拉紧，固定后，人可以离开，只操作液压油缸打压即可。 三、主要特点 操作方便，安全省力，不受场地限制，结构紧凑，使用灵活，重量轻，体积小，携带方便 四、性能参数 型号规格 安全负重T 轴心有效伸距mm 纵向最长拉距mm 横向最长外径mm YFL-50 50 100 400 500 使用方法及注意事项 使用时先把手动泵和拔轮器的快速接头连接好，并将会有阀门按顺时针方向旋转； 把钩爪座调整到爪钩抓住皮带轮； 操作手动泵，起动杆向前平稳前进，爪钩相应后退，把皮带轮拉出； 拔轮器的活塞起动杆有效距只有50mm，故使用时伸距不得大于50mm，当没有拉出时停止，松开回油阀门，让活塞起动杆缩回去，调好后第二次再重复1、2、3步骤拉出为止； 要是活塞起动杆缩回去，只须用手柄开槽端将回油阀杆按逆时针方向微微旋松，活塞起动杆在弹簧作用下渐渐回缩； 2.2 液压装轮器 一、结构 安装皮带轮专用工具构成见图４。 在电机轴的尾端焊接母螺纹套，用于固定支撑杆，挡帽安装在支撑杆的后端，挡帽有前板，前板套装在支撑撑杆上，支撑杆前端与前板焊接，支撑杆后端与后板焊接，前板外套装顶筒，顶筒的后端焊接顶筒挡板，支撑杆穿过顶筒挡板，顶筒挡板与后板之间安装千斤顶。 操作方法 使用时，先在电机轴上焊接母螺纹套，上紧支撑杆，将皮带轮简单装到电机轴上，保持固定不动。再将前板固定在支撑杆上，顶桶顶住皮带轮，千斤顶放在支杆中间的半圆桶槽内，对油缸加压，千斤顶在后板的反作用力下，推动顶筒挡板和顶筒，顶桶推动皮带轮装入电机轴上。 三、主要特点 操作方便，安全省力，使用灵活 四、主要参数 型号 吨位T 行程mm 液压缸有效面积cm2 液压油容量cm3 伸展高度mm 重量Kg RC55 5 127 6.4 81 343 1.9 RC104 10 105 14.1 151 276 3.3 五、附图 1-电机轴、2-支撑杆、3-皮带轮、4前板、5-挡帽、6-顶筒、7-支杆、8-顶筒挡板、9-千斤顶、10-后板 图４　安装皮带轮专用工具示意图 手动液