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铝合金铸棒均热炉供货技术要求 - 广东豪美铝业股份有限公司
18MN卧式正向单动后上料短行程挤压机供货技术要求
一、供货名称:18MN卧式正向单动后上料短行程挤压机
二、供货数量: 1 套
三、设备用途:
对下面范围内的铝合金圆铸棒进行挤压成型生产:
1、圆铸棒最大长度:1000mm
2、圆铸棒直径:ф 178mm
3、合金: 6系铝合金。
四、基本技术要求
1、总挤压力 ≥18MN
2、最小铝棒长度: ≤17秒+5%(含排气时间)
8、最大挤压速度: ≥20 mm/秒 (2000T挤压力时)挤压中心线标高: 900mm
10、前梁出口尺寸: mm*宽300mm
11、适应模具尺寸: 直径398*厚度230(由买方提供)
12、最大宽扁型材: 宽260*高100
13、机械手最大铝棒夹持长度: 1100mm
14、挤压制品重量: —3.0 Kg/m
15、设备方向: 右手机
16、后部冷床布局: Z型
五、卖方供货范围:
1、挤压机机械系统、液压系统、电气系统。
2、推锭、测长装置。(和铝棒加热炉接口)
3、送锭机械手
4、设备布置图、基础图
5、设备资料:
1)设备《机械维护、保养手册》(含非标易损零件加工图、油缸结构图、液压原理图、机械备件清单、机械维护要求)打印版 2份,电子版1份。
2)设备《电气维护、保养手册》(含电器布置图、控制线路图、电器备件清单、电气维护要求、电气故障维修指引)打印版 2份,电子版1份。
3)设备《设备操作手册》打印版 2份,电子版1份。
4)设备《电器手册》 1份(主要电器说明书)。
5)PLC 触摸屏程序备份光盘1套。
6、备品、备件:
1)电磁阀:每个型号 各1个。
2)非标油缸油封: 1 套。
3)其他易损件。
六、其他要求:
1、设备制造方式:在卖方工厂内完成整机制造和组装,经过测试合格后,到买方工厂内安装。
2、设备免费保修一年。
3、配置红外线测温仪模拟量接口,并触摸屏中设置出口温度界面。
4、配置以太网通信开放接口,生产工艺过程数据可以上传到上层服务器。
5、设置分段调速功能,每个分段可以单独调整分段距离和速度。
6、生产操作控制参数可以按照模具编号进行存储、调用,存储数:100个,并可在生产中修改下一棒运行参数。
7、电气安装:
1)电柜内电器、线路、线槽电线等布置宽松,方便维护。
2)所有电器、电缆、电线、端子、操作按钮均有牢固、清晰的编号。
3)PLC 模块: 有10%盈余输入、输出点。
8、液压元件:
1)油泵:力士乐A15V280,电磁阀:力士乐。
2)剪刀油缸油封:高温油封。
9、主要部件材质:
主缸: 35#锻钢
主柱塞: 35#锻钢
前档板: 45#锻钢
后梁 35#锻钢
滑模座: 45#锻钢
蝴蝶头: 35#铸钢
盛锭筒外套: 5crmnmo
盛锭筒内胆: H13锻
挤压杆: H13锻
10、PLC使用西门子S7-300系列,触摸屏:西门子。
11、设备故障率: ≤ 1% 。
12、配置的所有马达、电机达到国标规定的能耗等级二级。
七、验收标准
1、设备质量验收按相关国家标准或行业标准进行;
2、设备性能验收以连续负荷试车的实测数据为依据,对要求参数进行验收;
广东豪美铝业股份有限公司
2015年10月6日
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