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倍捻挡车工技术标准(操作法)
前 言
此套丛书是在石家庄市纺织工业公司编的《各工序操作技术培训丛书》基础上,结合宏润公司各种新机型、纺纱操作新技术改编。经多次校对,于2010年9月份正式使用。参与本书籍改编的人员有:
责任编辑:牛立生 马丽欣 孟少华
责任校对:马丽欣
封面设计:牛立生
目 录
倍捻工序操作技术标准(应知部分)┄┄┄┄┄┄┄(3)
一、本工序的主要任务┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(3)
二、前工序的疵品类型┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(3)
三、本工序疵品类型产生原因
及解决办法┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(3)
四、倍捻机的主要结构和作用 ┄┄┄┄┄ ┄┄┄┄┄(4)
五、原料的基本常识 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(5)
六、温湿度与生产的关系┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(6)
七、安全操作规程和消防知识┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(7)
倍捻工序操作技术标准(应知部分)┄┄┄┄┄┄┄┄(8)
一、交接班工作┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(8)
二、操作法 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(8)
三、巡回工作┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(8)
四、操作注意事项┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ (10)
五、清洁工作 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(12)
倍捻测定评级标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(13)
倍捻工序操作技术标准
(应知部分)
本工序的主要任务
倍捻工序是将已经并合后的合股单纱,通过加捻作用,获得要求的捻度,成为股线。有双股线、三股线等。
股纱经过捻线工序可以达到以下目的:
(1)提高单纱纤维强力的利用率,使股线的耐磨性大于各单纱的耐磨性之和。
(2)增加纱线的弹性和柔软性。
(3)改善纱线的密度和捻度的均匀性。
(4)增加纱线的光泽改善光滑性。
二、前工序的疵品类型
并线工序疵品纱:分叉纱、单根纱、多股纱、大肚纱、并合花纱、兜底纱、绕管花边纱等。
三、本工序疵品类型产生原因及解决办法:
疵品名称 产 生 原 因 解决方法 松
捻
纱 1、加捻不合格 加捻合格 2、锭子运转不灵活、缠毛、回丝 及时清除 3、锭子磨损缺油 及时修理 4、纱线不通过锭翼 纱线走正确通道 5、槽筒与筒管之间有空隙 及时修理 紧 捻 纱 1、加捻过大 加捻合格 2、放刹锭器过早 正确执行操作法 多少股纱 1、上机纱轴多少股未查出 及时检查上机纱质量 2、接头时带入回丝 回丝及时捡出 飞花附入纱 清洁时飞毛附入 清洁防止飞毛附入 小
辫
纱 1、并纱分岔未查出 及时检查上机纱质量 2、纱线并合张力不一致 加强并纱操作 3、并合股数不符合工艺要求 加强并纱操作 油纱、脏纱 1、清洁不干净 清洁必须到位 2、上机油纱未查出,造成下机油纱 上机质量必须合格 磨坏纱 1、成形过大、张力不合格 成形合格、张力合格 2、探纱杆失灵 及时检修 四、倍捻机的主要结构和作用
1、主要结构:TDN-120型倍捻机主要由锭子、机器、传动齿轮
箱、锭子传动、压轮、导论、锭子刹车、卷取、筒子架、断头自停、导纱杆抬起、隔纱板、导纱钩、电气开关箱等部件组成。
(1)卷绕组成部分:是由齿轮箱来实现的,齿轮箱为整体封闭式,采用喷淋润滑,由差动齿轮偏心块机构完成防叠作用,保证卷绕筒子成形良好。
(2)导纱钩部分:导纱钩能垂直调节并有刻度尺指示,以使纱线的气圈始终处于最佳状态,当更换喂入筒子时,导纱钩可沿周向移开,便于换筒。
(3)锭子刹车部分:采用脚踏式刹车,刹车时锭子不需移动,小滚轮将龙带稍稍推离锭盘,同时有一刹车垫与锭盘接触,使锭子制动。
(4)断头自停装置:当纱线断头或喂入筒子用完后,该装置能自动抬起筒子,使其与摩擦滚筒脱离接触,筒子架的抬起主要通过涡轮减速箱及连杆、摆杆、顶杆、等机构完成,由于摆杆做缓慢的往复摆动,使筒子架抬起稍有延时,保证纱头完全卷绕在筒子上。
五、(一)原料的基本常识
1、原料的种类:原料分天然纤维和化学纤维两大类
天然纤维包括植物纤维(棉、麻)和动物纤维(毛、丝);
化学纤维包括人造纤维(人造棉)和合成纤维(腈纶、涤纶、维纶)。
2、原料的性能:
原 棉:主要是可纺性能,有长度、细度、成熟度、天然卷曲度、单纤维强力、色泽、整齐度、短绒百分率、带纤维籽屑等。
化学纤维性能有细度(旦尼尔)、强力(克/旦尼尔)、长度、卷曲数、断裂强度、断裂伸长、超倍长纤维、含油、色泽等。
原料的品级:
鉴定棉花质量主要是看品级和长度、细度、含杂和加工轧花质量等。决定品级主要看外
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