B类阻燃电缆结构与生产工艺浅析.PDFVIP

工业技术 n。 瞄囵囫 豳 B类阻燃电缆结构与生产工艺浅析 卢 字 陈鲁丁 赵晓明 (郑州电缆有限公司，河南 郑州 450016) 摘 要 ：近来，由于电缆火灾的教训 ，高分子材料的阻燃技术也应运而生，采用高分子阻燃材料的阻燃电缆技术取得 了巨大发展 ． 二十世纪八十年代后期 阻燃电缆已成为电缆发展的必然趋势。阻燃型电力电缆按其 阻燃的效果不同，可分为三个等级：A级阻燃 ， B级 阻燃 ，C级 阻燃 。 关键词 ：电缆结构；阻燃等级；生产工艺 1阻燃电缆结构设计 之间不发生有害的相互作用，应可剥离而不能 可实现正 反向段备较轻，转动惯性小，转速较 在电力电缆中，交联聚乙烯O(LPE)绝缘电力电 损伤绝缘线芯。 高，无退扭机构。相邻层方向相反，最外层为右 缆应用广泛。它具有优 良的电气性能，机械性能 1．4电缆铠装层设计 向，各层节距的实澳4值与工艺文件规定的差值不 和耐环境能力。它具有工作温度高，传输容量 电缆铠装层有承受机械应力的作用，金属 得大于 lOmm，外层节距比应小于20，内层应小 大，敷设落差不受限制及安装维护方便等特点， 丝主要承受拉力。铠装材料选用镀锌钢丝，其特 于40,绞合导体的单线，应有相 同的标称直径； 其代表是电力电缆的发展方向。 点是：电缆铠装用钢丝 ，一般都用低碳钢丝，其 导体在20℃时对直流电阻的要求指标，已列入 1．1电缆导体设计 抗拉强度在 350～500MNm／m之间，伸长率为 IEC和CB标准，如达不到该指标，即不合格；导 1．1．1导体结构及特点：导体结构采用扇形 10％，在这里，对抗拉强度的高值限制是为使钢 体表面情况：不允许有毛刺 进翘 跳线 松动及 第二种紧压导体结构，采用(1+6+12+18+241正 丝的弹性不致过大，以改善绕包的质量。再者， 中间鼓凸缺陷，排线要平整 ，不允许有倒压现 规绞合结构。导体结构的牛寺．：正规绞合中心层 假若铠装钢丝的弹性很大，当绕包在电缆上后， 象，导体中不允许有水分，油污，单线表面允许 为一根 ，第二层为6根 ，其它相邻层相差 6根 ， 电缆会受到很大的扭矩，严重时会造成电缆的 有少量的氧化。 最外层的绞向为左向，其它相邻层方向相反，绞 扭结破坏。而且镀锌钢丝相当耐蚀。电缆结构示 2．3绝缘挤制工艺 合单线圆形且直径相等，此种绞合结构稳定。紧 意图 绝缘用材料为XLPE。聚乙烯化学稳定性 良 压结构 ：通过紧压 ，使导体表面光滑 ，避免了电 好，电绝缘性能优 良，但耐热性能低 ，力学性能 场集中，同时，防止挤塑绝缘时，半导电料进入 差，耐环境应力差，易蠕变 ，对它进行交联 ，上述 线芯，可以有效地防止水分进入，使结构保证一 缺 将大有改进。交联方式为化学交联，工艺简 定的柔软性。绞合导体具有柔软性好 ，可靠性 单 操作安全，交联度可达80％--90％。绝缘交联 好 ，强度高的特点。 工艺各区的温度分布：如下表 1．12