铜一钢复合板的焊接工艺.PDFVIP

技术交流 工业加热 第38卷2009年第1期 铜一钢复合板的焊接工艺 谭高峰 (株洲电炉厂，湖南 株洲 412004) 摘要：通过对铜．钢复合板接头的焊接性分析，制定了适用于铜-钢复合板的焊接工艺。经试验件及产品焊接证明，焊缝质量完全满 足产品使用要求，焊后经气密性检验及耐压检验，均一次打压合格。 关键词：铜-钢复合板；钨极氩弧焊；焊接工艺 中图分类号：TG441 文献标志码：A 文章编号：1002—1639(2009)01-0066-03 W eldingTechnologyonCu-steelCompositePlate TANGao—feng 导电横臂电极夹持力大，夹持可靠；导电面积增加， 铜的线胀系数和收缩率又大，使焊接热影响区加宽，使 节能降耗；内部水冷效果好，电极臂框架能经受住电炉 工件产生较大的变形。 火焰灼烧，使用寿命长，主要用于炼钢 电弧炉，钢包精 (2)容易产生热裂纹：铜在熔化状态时易氧化，又 炼炉，各种合金炉等。电极臂框架外层为铜一钢复合板， 经常存在 Pb，Bi，s等有害杂质，容易形成 Cu+Cu2O， 复层 (紫铜)满足导电的要求；基层 (Q235)满足结构 Cu+Pb，Cu+Bi，Cu+Cu2S等低熔点共晶，其共晶温度 强度的要求。 分别1065，270，270，1067℃；铜导热性强，焊缝容易 导电横臂在电炉中的应用 日益增多，目前导电横臂 生长成为粗大晶粒；铜的铜的线胀系数和收缩率大：焊 的设计和铜一钢复合板的生产已趋于成熟，由于铜的焊 接应力大。以上因素严重降低了焊缝金属的抗热裂纹能 接性差，铜-钢复合板的焊接成为一个主要难题。 力，焊缝容易产生热裂纹。 1 焊接性分析 (3)气孔倾向大：当焊接区域中有含氢物质如油污、 1)Q235的焊接性良好，而铜的焊接性差，主要体 水分时，一方面，由于氢在熔池凝固过程中溶解度的变 现在以下几个方面： 化会产生溶解性的扩散性氢气孔；另一方面，氢会与熔 (1)难熔合，易变形：铜的导热系统大，焊接时热 池中的氧化物质形成反应性水蒸气气孔。 量迅速从加热区传导出去，使母材与填充金属难以熔合； 2)紫铜与Q235的主要性能比较 (表 1) 表 1 紫铜与Q235的主要性能一览表 由表 l可以看出，两种金属的原子半径比较接近，相 2 焊前准备 互之间可以通过一定的加工工艺形成有限固溶体，从而 焊接性得以论证。但是其他参数差异较大，因此给焊接 (1)坡口加工：坡口加工宜采取机械加工，加工面 加工带来相当大的困难。 应光滑。亦可采用等离子弧切割，切割后应用机械方法 3)在导电横臂中铜一钢复合板主要有以下两种接头 切除断面及热影响区的缺陷和裂纹，严禁将切割的熔渣 形式 (图1，图2)： 落在复层上。采用等离子弧切割时，复层应朝上，加工 完的坡 口应进行外观检查，不得有裂纹和分层，否则应 进行修补。