MasterCAM铣削刀具库建立方法.docVIP

永济电机厂工模具分厂　张满朝 一、前言MasterCAM各种加工方式的加工参数，包括切削参数的实现都是以对话框形式设置的，使用时只需填写即可。MasterCAM铣削中提供公制、英制两类共6个刀具库，基本刀具在刀具库中都有收录，设置加工参数时，调用刀具库中刀具后切削参数即自动输入到对话框中。但是实际使用中我们发现提供的刀具几何参数各轴进给率、提刀速度、主轴转速等切削参数，并不符合车间现有刀具的实际情况,同时它也不能反映车间刀具库中刀具拥有的基本情况，在使用时必须对每一个项目进行设置。下面就MasterCAM铣削刀具库的建立方法加以探讨，以建立适合车间使用的刀具库。二、刀具库的基本结构及设置方法1．铣削刀具库的结构及设置规定刀具库由刀具库规定说明以及若干个单独的刀具描述段组合而成，每个描述段又由9行组成，对刀具作具体说明，单个刀具描述段之间由一个空描述段隔开。下面分别对各行进行详细说明。（1）刀具库的注释说明　注释说明的每行以＃开头，后接说明语句，包括刀具库的建立日期，设置方法，各参数意义等。如# 刀具库格式 - Mon Jan 14 14:51:19 2002。（2）刀具描述段的组成　刀具描述段共由9行组成。第1行以TOOL开始，说明刀具定义开始，行号必须标出，而且后跟“-”，两者中间以空格隔开，结果为：1——TOOL，以下各行规定和本行相同。第2行说明刀具材料，系统规定各数字代表材料为：1——HSS, 2——CARBIDE, 3——COATED CAR, 4——CERAMIC, 5——BORZON, 10——UNKNOWN，设置时应用数字代表填入。第3行为对刀具进行注解。第4行指定刀具名称。第5行指定刀具制造厂。第6行指定刀具夹头。第7行指定刀具各项参数。按照刀具号码、刀具型式、半径型式、直径、刀角半径crad、螺纹头数thds、刀尖角度、半径补正、刀长补正、XY进给率、Z轴进给率、提刀速率、主轴转速、冷却液、刃数顺序指定各个刀具的各项参数，各参数之间以空格隔开，0可以不带小数点。第8行指定刀具钻孔、铣削属性。钻孔属性包括以下内容：循环类型cycle, 首次下刀深度peck1, 其余下刀深度peck2, 安全间隙peck_clr, 切削回缩量chip_brk,暂留时间dwell, 肩部角度shldr_angle, 螺纹小径root_dia (tap), 镗孔偏移量bore_shift。铣削属性包括以下内容： 适用切削形态cut_able（粗加工、精加工或者两者都可以），粗加工步距rgh_x（以刀具直径的百分率指定）, 粗加工步距rgh_z, 精加工步距fin_x, 精加工步距fin_z, 刀尖角度tip_dia, 刀具根圆直径root_dia(螺纹铣刀)，刀尖角度thd_angle。第9行指定夹头以及刀具几何参数，刀端中心孔直径pilot_dia,切刃长flute_len,刀长oa_len, 刃长shldr_len,刀柄直径arbor_dia,夹头直径hldr_dia，夹头长度hldr_len,主轴旋转方向spindle_ccw,转速sfm（线速度）,每刃切削量fpt, 计量方法metric。必须注意，所有的刀具设定必须包含 9 行以及“TOOL”标头，如果不标定则必须以空格代替内容。（3）各参数描述段中所有信息遵循以下规定。1）刀具型式（如表1所示）表1 刀具型式2）刀具切削能力（如表2所示） 表２ 刀具切削能力3）刀角半径（如表3所示）　 表３ 刀角半径4）冷却液形式（如表4所示）表4 冷却液形式5）主轴旋转方向（如表5所示）表5 主轴旋转方向6）加工循环（如表6所示）表6 加工循环2．铣削刀具库的设置方法（1）基本刀具库的建立　在mill\tools目录下系统已经建立起各常用刀具的基本图形，我们可以利用它建立基本刀具库。1）用记事本建立一文本文件（*.TXT），按规定格式将刀具参数加入文件中，将文件存入C:\Mcam8\mill\tools目录下，文件名的命名规则按照通常规定，如slider.txt。2）运行Mill8，在主菜单中单击“NC管理”→“定义刀具” →“资料库”，如图1所示，在出现的刀具管理对话框中单击右键，在快捷菜单中单击“由文字产生刀具库”，如图2所示，打开读取对话框，指定你产生的文本文件slider.txt后，按确定，出现指定保存的刀具库的路径对话框，命名slider确定即可。图1图23）将slider.txt和slider.tl8保存到C:\Mcam8\Mill\Tools目录下（假设软件安装在C:\Mcam8目录下）。4）使用时调用刀具库。（2）自定义刀具的建立　1）绘制刀具的半剖图存至C:\MCAM8\MILL\TOOLS目录中，绘图时x