清汽车挖掘输送机.docVIP

QS2-650型清筛机工作装置有：挖掘装置、筛分装置、提轨装置、输送装置、附属装置以及检测小车等。清筛机作业时，其工作装置相互配合，用以完成清 筛、回填、抛砟和换砟等工作。 1．挖掘装置 挖掘装置包括导槽总成、挖掘链、挖掘驱动装置等，可将轨枕下的道砟挖掘并提升至清筛机混砟输送装置上。 挖掘链为链板式结构，一次完成道床全断面挖掘。挖掘链有两挡无级链速，作业时可根据线路道床阻力进行调节。在作业过程中遇到大的阻力导致超载时，可自动停机。挖掘深度可在自轨面向下1000mm范围内调整，并设有挖掘深度检测系统，挖掘深度显示在作业司机室的显示屏上。 挖掘链、导槽内衬板采用耐磨合金钢，挖掘链、导向轮、耐磨板等易损零件更换方便。导向轮设有集中润滑注油系统，可有效延长导向轮的使用寿命，并减少维护保养工作量。 挖掘装置示意图 清筛机运行时，挖掘链在水平导槽与弯角导槽连接处断开，提升导槽和下降导槽分别被提升并放置到车体量测，用链条锁紧。水平导槽被安放到车体下部的举升器上。 清筛机作业时，将水平导槽预先放在道床下挖好的基坑中，提升导槽和下降导槽由车体两侧放下到相应位置，用起重装置将水平导槽吊起与两弯角导槽连接牢固，连接挖掘链并通过张紧油缸调整链条松紧后，挖掘链才能进行挖掘作业。 挖掘链驱动装置是驱动挖掘链转动的动力装置，是清筛机动力消耗最大的装置，由一台A6VM355型变量液压马达驱动，其最大输出功率为310kW，工作中需要克服挖掘力、摩擦力和提升力等阻力。 挖掘驱动装置 1-润滑系统；2-液压马达；3-护罩；4-齿轮减速箱；5-链轮 清筛机通过挖掘链的链齿直接破碎道砟之间的结块，使道砟群松散坍落，并在链板的带动下将道砟提升至车体上进行清筛或全抛作业，故挖掘链有挖掘和提砟两个作用。 1-链板；2-中间体；3-挡丝；4-链齿；5-链齿套；6-重型弹性圆柱销；7-链销 导槽总成截面 挖掘装置主要技术参数 项目 主要技术参数 单位 参数 挖掘装置 最大挖掘能力 m3/h 650 挖掘宽度 mm 4000、4300、4700 最大挖掘深度（轨面以下） mm 1000 2．筛分装置 筛分装置用于完成道砟的筛分工作，其采用液压马达驱动筒式激振器，具有激振力大，通 过能力强的特点。振动筛为一体结构，采用三层筛网，筛网采用梯形截面钢材编织制作，使用寿命长，维修更换方便。 清筛机筛分装置安装在挖掘装置与后司机室之间的车架上，它的下部安装有道砟分配装置、道砟回填输送带和污土输送带等部件。 筛分装置设有两种运转速度，在挖掘链正转时为高速状态，挖掘链反转或停机时为低速状态。为适应高速运行和曲线区段作业的需要，筛分装置设有机械锁定机构和液压调平机构。 清筛机筛分装置的结构组成包括：双轴直线振动筛和振动筛支承，导向、水平调整装置。双轴直线振动筛由筛箱、筒式激振器、筛网、道砟导流装置、溜槽和后箱壁等部件组成。 双轴直线振动筛的性能优劣将会影响到筛分效率。 筒式激振器 筛分装置主要技术参数 项目 主要技术参数 单位 参数 筛分装置 最大筛分能力 m3/h 650 双振幅 mm 9～11 激振器功率 kW 70 上层筛网网孔尺寸 mm 85×85/76×76 中层筛网网孔尺寸 mm 55×55/45×45 下层筛网网孔尺寸 mm 30×30/25×25 3．提轨装置 提轨装置悬挂于筛分装置下方的车架上，具有提轨和拨轨功能。由提升装置、起道装置、拨道装置、夹轨装置、调平装置和锁定机构组成.在中间排砟装置上还设有后拨轨装置，能够将轨道恢复到原来的初始位置。 提轨装置主要技术参数 提轨装置 最大提轨高度 mm 250 最大提轨力 kN 300 左右横移量 mm 300 4．输送装置 输送装置包括混砟输送装置、污土输送装置、回转输送装置、新砟输送装置、摆动输送装置等，输送装置中还包括混砟落砟斗、新砟落砟斗和回填砟斗和污土落砟斗。 各输送装置的道砟输送带均采用槽形输送带，并由驱动滚筒、改向滚筒、托辊和张紧装置等组成。 (1).混砟输送装置 混砟输送装置的作用是将脏污道砟输送至筛分装置进行筛分。挖掘装置将道床上的脏污道砟提升到混砟落砟斗，并引导下落至混砟输送带，通过混砟输送带将道砟输送到振动筛进行筛分，或在全抛作业时直接输送到污土输送带上进行全抛作业。 混砟输送装置处于车体的中后部，并倾斜放置，以降低车体的高度，混砟输送带分为倾斜段和水平段两段，其中倾斜段与水平面之间的倾角为13°，由混砟落砟斗、混砟输送带和抛砟转换装置等组成。 混砟输送带 1-改向滚筒；2-支架；3-槽型缓冲上托辊；4-挡砟装置；5-槽型上托辊；6-橡胶输送带；7-封板；8-平行梳型下托辊；9-支座；10-抛砟转换装置；11-驱动滚筒；12-橡胶清扫器；13钢板清扫器；14-挡辊；15-