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球磨机检修工艺规程 总则 球磨机是锅炉设备中一重要的辅助设备，它是利用钢球的运动来粉碎原煤，从而为锅炉提供合格的燃料，它的正常运转是保证锅炉安全运行的重要环节，为搞好球磨机设备的检修，提高检修工艺水平，保证锅炉安全、经济运行，特制定球磨机检修工艺规程。此规程只限于热力厂DTM250/390型号的球磨机检修使用。 检查内容 转 动 部 分 1．筒体检查是否有明显的变形、裂纹、凹陷等 2．筒体与端盖连接螺丝有无松动 3．检查内部衬板磨损情况和拉板螺丝紧固情况 4．检查进出料斗、螺旋管磨损及连接螺丝情况 5．检查主轴承大瓦及大瓦底座 6．检查大瓦冷却水室及冷却水管情况 7．检查毛线盒、大瓦回油槽、管及毛毡密封 传 动 部 分 检查齿轮保护罩及毛毡密封情况 检查大小齿轮啮合面磨损情况 检查大齿轮两半齿圈间连接螺丝情况 检查减速机齿轮啮合间隙及齿面磨损情况 检查小齿轮、减速机轴承情况 检查联轴节、大皮垫、塞销、胶圈及同心情况 检修内容 前后料斗拆卸，检查进出口密封装置是否完好，有无泄露，将尾带两半块压紧环合拢放在平板上检查是否变形，若变形，必须校正。 检查进出料斗及短节的磨损情况，料斗局部磨损进行挖补，挖补的内表面要平齐；短节磨损厚度超过2/3，应换新的。 甩钢球。将进口端衬板拆掉一块将甩球器固定在端盖。启动球磨机将钢球甩出，甩完钢球后，一定要切断电流。 检查衬板的磨损程度，当衬板超过原厚度的三分之二时，应更换全部衬板；局部断裂和磨透的衬板局部更换衬板，对于松动、断裂的螺丝应紧固和更换。 空心轴套的检修。检查连接螺丝有无断裂、脱落，如有应更换、补齐。空心轴套的螺旋线，磨损不超过原高度的百分之三十，原厚度的百分之六十，如超出或局部更换线条或更换空心套。 空心轴及主轴承检修。 将主轴承连接的水、油管拆除，用布将管口包好，拆卸瓦盖螺丝，将瓦盖吊下放置在空闲处，以防碰接损坏。 测量大瓦各间隙，做好记录，做好大瓦与机座结合处标记。 清理筒体底部，安放好枕木和千斤顶。一般情况下是顶起一端，检修完后，再顶另一端，特殊情况，两边一起顶。顶筒体时，要由有施工经验的人统一指挥。起顶的速度要慢、均匀。筒体顶起后，加垫枕木，用斜木楔楔紧垫牢，严禁用千斤顶支撑进行检修。 将主轴承大瓦吊出，检查大瓦有无裂纹、砂眼、脱落及烧损现象。好的钨金瓦应无上述现象。若发现有轻微的裂纹、脱落，可进行局部堆焊、刮研，若裂纹过长、过深和在接触角内有大于百分之二十五的脱落现象，应更换新瓦。 检查大瓦接触角。接触角应为900左右，空心轴颈与大瓦的接触点每平方厘米不少于2点，上述两点如达不到应该刮研大瓦，直至合格为止。 检查空心轴颈表面有无伤痕。空心颈表面应光滑无伤痕。锈迹与凹坑。如有轻微伤痕可用油石打光，如有磨损椭圆度大于0.5～1mm或凹坑深度大于0.2mm时，可对轴颈进行车削加工；检修后的空心轴应涂上机油，用油布遮盖，防止落灰、锈蚀、碰伤。 清理大瓦球面座。检查球面的接合情况，如接触不好进行刮研。检查球面座定位销是否紧固，有无磨损变形，在大瓦落座前要在球面涂一层黑铅粉。 大瓦冷却水室清理水垢、污泥，更换皮垫，检查瓦体有无裂纹。大瓦油封应完好，更换老化和损坏的油封毛毡。新毛毡在更换前先用机油浸泡、回油槽疏通清理干净。 落筒体时，同样要由专人指挥。以大瓦与空心轴颈四周的间隙为准，均匀、缓慢地使筒体平稳地降落在大瓦上，不允许有冲击。主轴承扣上盖前，应在轴颈上注以润滑油，以防生锈。 大小齿轮的检修 拆卸大小齿轮保护罩，将其清理干净，检查密封毛毡，更换变形、老化、磨损的毛毡。 检查大小齿轮的啮合，磨损情况，测量齿顶、齿侧间隙，以及轴承紧力等数据，做好记录。大小齿轮的啮合面沾齿长和齿高方面不得小于75%。达不到这个要求，要进行调整，小齿轮齿面磨损超过原厚度的百分之六十，应更换齿轮。大齿轮单面磨损超过原厚试的百分之二十时，应翻面使用，又面磨损都超过百分之二十，应更换齿轮。 更换小齿轮在组装时，传动轴与齿轮要有0.01～0.03mm的紧力。与轴承要有0.02～0.04mm的紧力，与对轮有0.01mm的紧力。 更换大齿圈前要在平台上预组装。检查两半齿圈接合面的接触情况，对口接合面接触不小于百分之七十五，对口定位销与圆拉孔接触不小于百分之八十，达不到标准时，应进行调整。 大齿轮与筒体组装时，应将大齿圈与法兰结合面上的油泥锈皮及毛刺清除干净，分件逐次组装。要先穿入大齿轮接合面的定位销，然后再装大齿轮与筒体接合面的连接螺丝，并加以紧固。 组装大齿轮后，要测量大齿圈的轴向及径向晃动。主要方法是将千分表在小齿轮处固定，缓慢转动筒体，进行测量。要求：大齿轮轴向晃动0.9～1.3mm，径向晃动0.7～1mm。 减速机检修 1．拆卸减速机上盖，检查机壳有无裂纹和其它异常情况，检查上下盖结合面情况及轴承端盖机械密封