高压注水包装机简介.docVIP

管柱结构原理 结构：管柱由上至下，依次连接水井双向锚、高温高压注水封隔器、偏心配水器、底部循环环凡尔、筛管、丝堵，管柱结构如图1—1所示。采用钢丝投捞测配的方式，达到分层配注的目的。管柱中应用的封隔器级数与分注层数相等，在最上一级封隔器以上的油套环孔可以潜入保护液。 主要参数：见表1－1 表1—1注水管主要尺寸参数 规格 7IN 51/2IN 5IN 管柱最大外径（mm） 1 4 8 1 1 4 1 0 0 管柱最小通径（mm） 6 2 48 4 8 工作压差 （MPA） 3 5 工作温度 （oC） 1 5 0 工作程序： 用通井规通至封隔器卡点以下20M，在用刮管器刮至相同位置，并用光油管洗井合格： 按地质设计要求和图1-1所示管柱结构，配置分层注水管柱： 下井 管要保证清洁，并用油管规逐根通过： 按设计要求配好管柱，下至设计深度测出悬重，装好井口及流程： 按设计要求反洗井至进出口水质一致，反洗排量30M3/H； 坐封隔器，漏失量小于5M3/D为合格； 按配注方案要求进行投捞测试； 起管柱时，直接上提解封。 管柱配套工具 Y341高温高压注水封隔器 工作原理： 坐封：封隔器下至设计井深时，油管内加液压15MPA，液力经内中心管和下中心管的孔眼分别作用于上、下活塞，活塞上行压缩胶筒，同时，由外中心管上推卡抓套与锁簧相互锁紧，而完成坐封动作。 反洗井：反洗井时，环空液流经内、外中心管的环行通道作用于上活塞上，推动上活塞下行，形成反洗通道。同理，可通过各级封隔器经油管底部从油管内反出地面完成反洗井。 解封：上提油管解锁、解封 主要参数，见表1—2 表1—2 Y341高温高压注水封隔器主要参数表 规格 7IN 51/2IN 5IN 钢体最大外径mm 148 114 100 最小内径通mm 62 48 48 总长mm 1400 1300 1330 坐封压力MPA 15 15 15 工作压差MPA 35 35 35 工作温度oC 150 150 150 KSQ 水井双向锚 结构原理： 坐卡：坐卡水井双向锚时，油管内鳖压，高压水经中心管下部孔眼作用在下活塞上，推动其上行，进而推动下锥体与锁套上行，锥开卡瓦在套管壁上，从而完成坐卡和锁紧动作。 解卡：解卡时上提管柱，提断下部解卡销钉，使上、下锥体双向脱开，卡瓦回收解卡。 主要参数，见表1-3。 表1-3 KSQ水井双向锚主要参数表 规格 KSQ-----114 最大外径mm 114 最小内径mm 50 总长mm 1100 工作压力MPA 35 坐卡压力MPA 15 工作温度oC 150 解卡力KN 20~40 KPX 偏心配水器 主要参数，见表1-4 表1-4 KPX偏心配水器主要参数表 规 格 KSQ—114 最大外径mm 1 1 4 最小内径mm 5 0 总 长mm 1 1 0 0 工作压力MPA 3 5 坐卡压力MPA 1 5 工 作 温 度oC 1 5 0 解 卡 力KN 2 0~4 0 KPX 偏心配水器 主要参数，见表1-4 表1—4KPX 偏心配水器主要参数表 规 格 KPX-114 外 径mm 114 内 径mm 46 偏心孔内径mm 20 耐 压MPA 45 总 长mm 965 技术特点 1）（1）Y341高温高压注水封隔器及管柱整体性能优良，现场应用实际工作压力到了40MPA，工作温度达到了140oC； 2）（2）水井双向锚采用基于下锥体的两极平衡腔室，抵消下部封隔器对管柱的上顶力，实现双向锚定注水管柱； 3）（3）Y341高温高压注水封隔器采用内外中心管设置反洗通道，通过两种方式密封端口，实现不解封状态反洗井； 4）（4）水井双向锚的作用，有效地克服了管柱的蠕动弯曲和封隔器的位移。 应用情况 江苏、胜利灯油田进行高压注水和分层注水1000余次，成功率100%。封隔器保持正常状况的有效工作压力达到了40MPA、工作温度最高达到了140oC，可适用于内径118~124mm的51/2IN套管井、内径152~160mm7IN套管井、内径108mm的5IN套管井。