高速高效加工模具用机夹匮弧刃立铣刀.pdfVIP

高速高效加工模具用机夹圆 的高精度刀片，就能完成大进给量 的半精加工和小进给量的精加工。 弧刃立铣刀 (3)大进给机夹圆弧刃立铣刀 的特点 如果用两个小刀片构成机夹圆 弧刃立铣刀，由于紧固螺钉小，刀片 日本 ／f 、 F工业公司生 较小。~kJb，球头立铣刀在小切深 和刀体的厚度也较小，因此刀具的 产一种高速高效铣削模具用HRM 条件下切削时，与用机夹圆弧刃立 强度不足。而新型大进给机夹圆弧 型机夹圆弧刃立铣刀，简介如下。 铣刀切削相同面积相比，靠近中心 刃立铣刀是采用一个刀片，并利用 一 (1)机夹圆弧刃立铣刀的优势 附近切削刃的切削长度要长几倍； 种高精度、高可靠性夹持机构牢 与球头立铣刀相比，圆弧刃立 切削速度较低的横刃附近磨损及破 固地夹紧在硬质合金刀体上。该刀 铣刀的几何形状在加工表面粗糙度 损较大，使加工表面粗糙度恶化。 具具有以下特点： 上具有优势(见图1)。在刀尖高度 由于机夹圆弧刃立铣刀是以切削速 ①采用新开发的DV涂层，刀具 与球头立铣刀相同的情况下，由于 度高的外圆R部分参与切削，因此能 寿命长 周期进给可增加几倍，因此可缩短 够实现粘屑很少的稳定铣削加工。 DV涂层和原有涂层的特性列 加工长度，大幅节省加工时间。此 (2)研究开发目的 于表1。与原有涂层产品比较，耐 外，如果底R相同，在刀具不发生干 在注塑模、压铸模加工中，大多 磨、耐热性能提高，上了一个新台 涉的前提下，可以使用直径大于球 使用小直径立铣刀，尤其对深模腔 阶，特别是在产生大量切削热的大 头立铣刀的圆弧刀立铣刀，在刀具 的加工相当困难。开发小直径可转 进给于式切削时，抗氧化性能优良 刚性方面更为有利(见图2)。在等 位大进给圆弧刀立铣刀的目的，是 的DV涂层非常有效。今后打算将 高线加工中，球头立铣刀的加工深 开发出优于现有整体式圆弧刃和球 该涂层应用于新开发的产品。 度越大，切削刃的接触长度就越长， 头立铣刀、能适应从粗铣到精铣、具 ②采用正前角切削刃，切削抗 导致切削抗力增大，容易产生高频 有优异切削性能、高精度和刚性好 力小，切削性能超群 振动；而机夹圆弧刃立铣刀有倒锥 的刀具。要求在高刚性、高精度的 度，切削刃接触长度短，故切削抗力 硬质合金刀杆上装上能实现大进给 图1理论精加工表面粗糙度的对比 图2刀具刚性的对比 26 表1各种涂层材料特性 削$50C钢材时，与B公司的大进给 涂层种类 TiN TiCN TiAlN Dv涂层 铣刀切削抗力的对比结果。HRM 维氏硬度(HV1 2200 24OO 2900 3500 型机夹圆弧刃立铣刀的切削抗力降 氧化开始温度f℃) 400～500 300～400 700～800 1000以上 低了35％。