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ERP生产运筹模组功牡能

Lecture Five (Chapter 6);1. 生產運籌管理的環境 2. 生產管理模組功能 3. 庫存管理功能 ; 生產運籌管理是管理生產產品或服務的流程系統,其包含預測、產能規劃、排程、工作研究、存貨管理、品質管制、員工管理、設廠地點等的分析,以及其他更多活動。 在製造業的環境中運用ERP功能,必須考慮到製程作業模式、佈置作業模式、產品作業模式。; 要說明該作業模式前,須先了解何謂製程的選擇,製程的選擇主要包括產品種類、設備彈性、生產數量。 產品種類(指產品在生產過程中,會有不同產品結構組合) 客製型→很多的產品種類 標準型→較少的產品種類;設備彈性(指在生產機台對於不同規格的產品的適用程度) 通用機→適用多個不同規格的產品種類 專用機→專屬同規格的產品種類 生產數量(指產品在生產過程中,會有不同數量多寡的期望產出) 少量 中量 大量 極大量; 一般製程作業模式可分成流程式製造(flow shop manufacturing)與零工式製造(job shop manufacturing)。 流程式製造又可細分為四種不同的流程: (1)連續性流程(continuous flow) (2)專線重複式流程(dedicated repetitive flow) (3)混線重複式流程(mixed-model repetitive flow) (4)間歇式流程(intermittent flow);產品種類;(1)連續性流程 →連續性流程指的是原料素材、液體、晶圓材料、化學品等 大量相同料件的連續性加工生產或處理 (2)專線重複式流程 →如同接近連續性流程的安排,只不過是在一條固定流程的生產線中生產多種不同的產品項目 (3)混線式流程 →混線式流程是很類似重複式流程,不同的是在同一條生產線上生產不同型式的產品 (4)批量式流程 →批量式流程是希望達成連續性流程的快速產出的效益,但因為訂單、經濟產量等因素;零工式生產 零工式生產流程主要是以客製化的產品為主,它會以某客戶某訂單的產品規格,所須的產品製程過程來生產加工,並且,因為是屬於客製化的產品 它會依照不同客戶訂單的規格,常常導致產品製程過程會不一樣,因此,它適合以同一群類似加工功能為單位,來安排生產線的生產過程,亦即將一群具有相同加工功能的機器設備擺在一起,這樣的組合,稱為工作中心。 ;製程作業模式與ERP的整合; 佈置是指現場部門和製程站以及設備相關資源在建築物結構上的動線規劃,它期望在生產過程中,其生產工件、人員、物料的移動,能在沒有浪費且有效率的作業時間產生下,並且能使整個製程的生產產出量,能產生最大效率和稼動率。; 一般佈置類型是分成產品佈置、製程佈置、固定佈置、混合佈置、單元佈置。以下是佈置種類的整理表格:;產品佈置和製程佈置的優缺點 ;; 製程佈置與產品佈置可整合成單元佈置,其示意圖如下:; 在佈置作業模式內的選擇,和製程作業模式是何種作業,是有相關的,這種相關作業是會影響到ERP系統的生產管理功能,如同上述有關零工式和流程式生產模式,對於生產工單子模組、物料需求計畫子模組、生產排程子模組是有相關的。;產品作業模式;產品作業模式種類;產品作業模式和製程選擇; 從上述說明,整理以下製程作業模式、佈置作業模式、產品作業模式的綜合關係圖:; 從製程作業模式、佈置作業模式、產品作業模式的綜合關係圖來ERP系統的生產管理功能。首先,須先決定企業是採取什麼的作業模式,從上圖可知,這種模式是關係的,不可任意搭配,再則,透過選定某種作業模式後,就會產生其他二種模式的關係,最後,分析出在ERP生產管理功能的設計規格。;2. 生產管理模組功能;生產計畫;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;採購管理; 若把物料存貨管理系統和生產製造整合的話,就會牽涉到JIT(just in time)它是一種庫存管理的方法,為的是降低庫存水準,將需求與供應達成至當需求產生時,供應就能及時到達滿足需求的庫存管理方法,而這種方法應用於日本就被稱作看板管理。 生產管理模組功能的整體流程圖。; 所謂物料庫存管理,其目的是在適時適量的滿足其對現有及預期庫存的需求,同時避免過多無需求庫存的產生以免資金積壓進而影響資金調度的靈活性 。 造成存貨存在的原因有很多,主要有生產需求平順、需求改變、預防價格上升、環境變

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