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四铁碳合金相图和碳钢

Chapter 4 the iron-carbon alloy phase diagram and carbon steel Contents 4.1 纯铁、铁碳合金的组织结构及其性能 4.1.1 纯铁及其同素异构转变 (1) 纯铁 Fe 熔点:1538℃ 密度:7.87×103kg/m3 性能特点:强度低,硬度低、塑性好 (2) Fe3C 铁与碳的复杂结构化合物,称为渗碳体,Cementite (Cm) 机械性能特点:硬而脆 硬而脆800HBW, δ↑ = 0, αk=0 4.1.2 铁碳合金的组织结构及其性能 碳在α-Fe中的间隙固溶体,b.c,c。C的最大溶解度0.0218%。σb↓,HB↓,δ↑,αk↑。 2. 奥氏体 A (Austenite) 碳在γ-Fe中的间隙固溶体, f.c,c。碳的最大溶解度2.11%。HB↓, δ↑。 3. 渗碳体Fe3C:Cementite (Cm) 4. 珠光体P:Pearlite 共析体 5. 莱氏体Ld:Ledeburite 共晶体 4.2 铁碳合金相图 The iron carbon diagram 组元:纯铁、 Fe3C 珠光体 P F与 Fe3C 的机械混合物 成分:0.77%C’ 性能:适中,介于 F 和 Fe3C 之间 莱氏体 Ld A与 Fe3C 的机械混合物 成分:4.3%C 性能:硬而脆 4.2.2 铁碳合金分类 4.2.3 典型成分的铁碳合金结晶过程及其组织 2. Eutectoid steel 共析钢 3. 亚共析钢结晶过程 hypoeutectoid steel F初与共析 F的区别: 生成的温度不同,形态不同 ? 随C%提高→ P%升高 4. 过共析钢结晶过程 hypereutectoid steel Fe3CII 与 共析 Fe3C: 生成温度不同 ? 形态不同 5. 共晶白口铸铁 Eutectic white iron 6. 亚共晶白口铸铁 Hypoeutectic white iron 7. 过共晶白口铸铁 Hypereutectic white iron 问 题 铁碳相图在室温条件下 有几种组织? 几种相? 4.2.4 铁碳合金的成分、组织、性能间的关系 三条非常重要的规律 1. 硬度 决定于组织中组成相或组织组成物的硬度和相对数量。含碳量愈高,硬度高的Fe3C数量增多,合金硬度升高。 4.2.5 铁碳合金相图的应用 应用:选材、铸造工艺、锻造工艺、焊接工艺、热处理 局限性: 1. 反映的是平衡相的成分、各相相对重量。不反映平衡相的形状、大小和空间位置。不反映组织(显微形貌); 2. 仅反映二元合金; 3. 仅反映平衡条件即缓慢冷却条件,生产上多是快速冷却。 4.3 碳钢 用Mn铁脱氧时残留,0.25-0.8%,一种有益元素。 (a) 脱氧能力强,清除钢中FeO,降低脆性。 Mn + FeO → MnO + Fe [脱氧] (b) 形成MnS,减轻硫的有害作用,改善热加工性能。 Mn + S → MnS 炉渣 [去硫] (c) 溶入铁素体,发生强化作用,提高钢的强度。 Mn 0.8%,对性能影响不大 Mn溶入铁素体 → 固溶强化 Mn溶入Fe3C → 形成合金渗碳体(Fe,Mn)3C 用Si铁脱氧时残留。一种有益元素。 镇静钢(铝、硅铁脱氧)0.10-0.40% 沸腾钢(锰铁脱氧)0.03-0.07% (a) 脱氧能力优于Mn,可有效的消除FeO Si + FeO → SiO2 + Fe [脱氧] (b) 溶入铁素体,发生强化作用,提高钢的强度。 Si0.4%,对性能影响不大 Si溶入铁素体 → 固溶强化 硫是由矿石和燃料带入。一种有害元素。必须严格控制。 (a) 以FeS存在,与Fe形成低熔点共晶体Fe+FeS熔点为985℃,低于钢热加工开始温度,因此,在热加工时导致开裂,即热脆。 (b) FeS在铸态下呈点状分布,高温塑性好,热轧时易拉长,形成纤维组织。 钢中 S+Fe → FeS。FeS与Fe形成低熔点的共晶体(985℃) 分布在晶界上,当钢在热加工(1000~1200℃)时,共晶体熔化,导致开裂——热脆 消除热脆:Mn+ S → MnS(熔点高1620℃并有一定塑性) 一种有害元素,必须严格控制。 磷溶入铁素体,形成Fe3P,使室温下钢的塑性和韧性急剧下降,脆性转化温度升高,即冷脆。 氧O:一种有害元素。使钢的强度和塑性下降,氧化物夹杂影响其疲劳强度。 氮N:钢的硬度、强度提高但塑性下降,脆性增大。采用Al,Ti脱氮。 氢H:有害元素。造成氢脆和白点等缺陷。 4.3.2 碳钢的分类 钢的分类:GB/T13304-91《钢分类》是参照国际标准制订的。 4.3.3 碳钢牌号、主要性能及其用途

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