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本体装配组现场管理细则 我公司为了进一步优化现场管理，使现场管理实现制度化、日常化、长效化，制定了一整套针对各个车间的现场管理进行严格考核的规章制度。为了很好地贯彻公司的活动要求，特此制定装配组现场管理细则，务请本体装配组的相关人员能按照细则要求，对装配现场进行认真负责的管理。 一、班组内部管理要求 1、能够开展班组民主管理，各项管理制度健全。 1)、班组成员应有明确的岗位职责 2）、要有完整的班组民主管理活动记录 2、积极开展“五型”班组建设 1）、要有开展“五型”班组活动的记录 2）、小组休息场地应整洁，不得有杂物、垃圾、烟蒂等物 3)、小组休息场地不得挂晒衣服和停放自行车、电动自行车。 4）、组员工作时间应着装整洁 5）、班组出勤率不得低于90%。 3、积极开展创新创效、技术攻关活动，节资降耗要有具体效果 1）、应有小改小革项目获得车间认可 2）、修旧利废、节资降耗取得相应的经济效益 3）、每年应有至少要有一至两项技术攻关成果在厂内获得认可 二、工作现场质量管理要求 1、做好“三自”一控工作，及时做好“三自”记录（三自：自检、自分、自做标识）。 自控合格率在95%以上 （自控合格率=复检合格率/自检合格率 x 100%）。 2、搞好工序清理，坚持“四不带”。即；铸锻件的杂物、沙丸、氧化皮、焊瘤等不得带至加工，加工毛刺切屑杂物不带至装配，装配油污不带至油漆，油漆的腻子、杂物不带出厂门。 3、文明装配，防止磕碰、划伤、锈蚀加工面，精度要求高的加工件有防护，加工面应及时清洗和油封。 三、工作现场工艺纪律要求 1、认真做好生产前的技术准备工作 1）、工票、加工装配路线单必须齐全 2）、准备好符合规定的图纸、工艺，装配工作前熟悉装配工艺和工艺 3）、工具、工装、量检具必须符合工艺要求 2、严格“三按生产” 1）、产品型号、名称、零部件图号、名称、材料、牌号、状态等数据做到与产品图样、工艺文件、加工装配对象三一致 2）、上道工序转入的产品数量、质量与加工路线单一致 3）、临时脱离工艺，材料代用必须按规定办理手续 3、所使用的工艺、图纸和文件应该完整清晰、不得有任何擅自修改的痕迹，操作者本人也不得进行任何修改 四、工位器具管理要求 1、工具箱应接受车间统一管理，按定置规定排列，放置物品 2、个人借用的工具做到物卡相符，使用方便，管好爱护好正在使用的器具，保持工具和计量器具的完好 3、在使用中注意爱护计量器具，轻拿轻放、不乱扔人丢，不得随意乱拆卸工夹具和工装 五、工作现场环境要求 1、严禁本小组和其它人员在装配工作现场吸烟 2、工作现场各个装配件摆放整齐，不得乱堆乱放 3、工作现场每天进行打扫，不得有积水、油污、痰迹、烟蒂 4、保持工作现场通道顺畅、清洁