现制水磨石地面工程.docxVIP

现制水磨石地面工程施工准备作业条件顶棚、墙面抹灰已完成，并已验收，屋面已做完防水层。墙面已弹好+0.5m水平控制线。安装好门框并加防护，于地面有关的水、电、气管线已安装就位，穿过地面的管洞已堵严、堵实。做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度（至少3mm）。石粒应分别过筛，并洗净无杂物。材料要求水泥：白色或浅色的水磨石面层应采用白水泥；深色的水磨石面层，宜采用含碱量达到国家要求的硅酸盐泥水，普通硅酸盐泥水或矿渣硅酸盐泥水，其强度不应小于42.5级，同颜色的面层应使用同一批水泥。矿物颜料：水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料，其掺入量宜为水泥用量的3%~6%，或由试验确定，同一彩色面层，应使用同厂同批的颜料。石粒：应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石粒应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外，宜为4~14mm。分格条：玻璃条：平板普通玻璃裁制而成，3mm厚，一般10mm宽（根据面层厚度而定），长度依分块尺寸而定。铜条：1~2mm厚铜板才成10mm宽（根据面层厚度而定），长度以分块尺寸而定。用前必须调直调平。砂：中砂，过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于3%。草酸：块状、粉状均可，用前用清水稀释。根据工程量备好白蜡和22#铁丝。施工机具大小水磨石机和手提式磨石机、滚筒（直径一般200~250mm，长约600~700mm，混凝土或铁质）、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm孔径的筛子、磨石（规格按粗、中细）、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁錾子等。二、质量要求质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）的规定。表3-10项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1材料质量第5.4.6条2拌合料体积比（水泥：石粒）1:1.5~1:2.53面层与下一层结合牢固，无空鼓，无裂纹一般项目1面层表面质量第5.4.9条2踢脚线第5.4.10条3楼梯踏步第5.4.11条4表面允许偏差表面平整度高级水磨石2mm普通水磨石3mm踢脚线上口平直3mm缝格平直高级水磨石2mm普通水磨石3mm三、工艺流程基层处理-标高-弹水平线-铺抹找平层砂浆-养护-弹分格线-镶分格条-拌制水磨石拌合料-涂水泥浆结合层-铺水磨石拌合料-滚压抹平-试磨-粗磨-细磨-磨光-草酸清洗-打蜡上光四、操作工艺（一）基层处理将混凝土基层上的杂物清除，不得有油污、浮土，用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。（二）找标高弹水平线根据墙面上的+0.5m水平控制线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四周的墙上，并考虑其他房间和通道面层的标高，相邻同高程的部位注意交圈。（三）抹找平层砂浆1.根据墙面上弹出的水平线，留出面层厚度（约10~15mm厚），抹1:3水泥砂浆结合层，为了保证找平层的平整度，先抹灰饼（纵横方向间距1.5m左右），大小约8~10cm。2.灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为8~10cm的纵横标筋。3.在基层上洒水润湿，刷一道水灰比0.4~0.5的水泥浆，随刷浆随铺1:3找平层砂浆，并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。（四）养护抹好找平层砂浆养护24h，待强度达到1.2MPa，方可进行下道工序施工。（五）弹分格线根据设计预设的分格尺寸，在房间中部弹十字线，计算好周边的镶边宽度后，以十字线为准可弹分格线，如果设计有图案要求时，应按设计要求弹出清晰的线条。（六）用小铁抹子抹稠水泥浆，将分格条固定在分格线上，抹成30°八字形，高度应低于分格条顶4~6mm，分格条必须平直通顺，牢固，接头严密，不得有缝隙，作为铺设面层的标志，粘贴分格条时，在分格条十字交叉接头处，在距交点40~50mm内不抹水泥浆，为了使拌合料填塞饱满，采用铜条时，应预先在两端头下部1/3处打眼，穿入22#铁丝，锚固于下口八字水泥浆内。镶条后12h后开始浇水2养护，最少2d，在此期间，房间应封闭，禁止各工序进行作业。（七）拌制水磨石拌合料（或称石渣浆）1.拌合料的体积比例采用1:1.5~1:2.5（水泥：石粒），要求计量准确，拌合均匀。2.彩色水磨石拌合料，除彩色石粒外，还加入耐碱、耐光的矿物颜料，掺入量为水泥的3%~6%，水泥与颜料比例，彩色石子与普通石子比例，在施工前必须经试验后确定。同一彩色水磨石面层应使用同厂、同批颜料。在拌制、前，水泥与颜料根据整个面层的需要一次统一配制、配足，配制时不但要拌合，还要用筛子筛匀后，装袋存入干燥的室内备用，严禁受潮。彩色石粒与普通石粒拌合均匀后，集中贮存待用。3.各种拌合料在使用时，按配比加水拌均匀，稠度约60mm。（八）涂刷水泥浆层先用清水将找平层洒水润湿，涂刷与面层同品种、同等级的水泥浆结合层，其水灰比宜为0.4~0.5，要刷均匀，要随刷随铺拌合料，防止结合层风干，导致空鼓。（九）铺设水磨石拌合料1.水磨石