管理会计第七章 存的货决策.pptVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
管理会计第七章 存的货决策

基础会计学;引言 存货的概念及功能;买价 + 运杂费;订货成本;储存成本; ◎ 由于存货数量不能及时满足生产和销售的需要而给公司带来的损失。;存货决策的内容: 决定进货项目 选择供货单位 决定进货批量 决定进货时间 ; ☆ 经济订货批量( EOQ )是使存货总成本最低的订货批量;时间;☆ 基本思想; ☆ 存货决策的目的: 找出使订货成本和储存成本合计数最低的订货批量,即经济订货批量。; ☆ 经济订货批量的基本模型推导及公式; 【例7-1】假设某厂全年耗用A材料1200千克,每次订货成本10元,每千克材料的年储存成本0.6元。 要求计算: (1)经济订货批量Q* (2)最低年成本T* (3)最佳订货次数A/Q*; 存货一次订货后陆续到达、陆续使用的情况下,最佳订货批量和最低年成本的计算公式为???; 【例7-2】某厂生产A产品,全年需要甲种原料3 600千克,每次订货成本为200元,每千克原料年储存成本为12元,订货后每日到货量为40千克,每日耗用量为10千克。 要求:计算甲种原料经济订货批量和成本。;经济订货批量的计算步骤:; 【例7-3】某公司全年需要甲零件1200件,每次订货成本为400元, 每件年储存成本为6元,采购价格10元/件。供应商规定:每次购买数量达600件时,可给予2%的批量折扣,问应以多大批量订货?;第二节 存货决策 (四)订单批量受限时的决策;第二节 存货决策 (五)存储量受限时的决策; 在提前订货的情况下,企业再次发出定单时,尚有存货的库存量,称为再订货点。; 再订货点用R表示,它的数量等于交货期(L)和每日平均需用量(d)的乘积,即R=L×d。 在存货不能随时补充的情况下,公司在尚存R件存货时,就应当再次订货,等到下批订货到达时,原有库存刚好用完。此时,有关存货的每次订货批量、订货次数、订货间隔时间等并无变化,与瞬时补充时相同。即订货提前期对经济订货批量并无影响。 ;时间;请大家思考;时间;时间;库存耗竭的发生,往往给企业带来不利影响:专程派人采购材料,停产等待新的材料运达,或者失去顾客。 为了避免上述不利影响,企业往往建立保险储备并确定一个最佳安全库存量。这些存货在正常情况下不动用,只有当存货过量使用或送货延迟时才动用。 安全库存是为防止存货需求大增或送货延迟而储备的存货。 建立保险储备,可以使企业避免缺货造成的损失,但储存成本会上升。研究保险储备的目的,就是要找出合理的储备量,使存货储备成本与缺货成本之和最小。 存在安全库存时,再订货点(R)提高为: R=L×d+B ;安全库存量的确定方法: (一)经验法 安全库存量的上限 =最长交货期×最高每天用量—正常交货期×正常每天用量 按照交货期最长和耗用量最大这两种不正常现象同时发生基 础计算;(二)不连续的概率法 与安全库存量有关的总成本 =储存成本+缺货成本 =单位储存成本×安全库存量+单位缺货成本×一次订 货缺货量×年订货次数 其中:一次订货缺货量=每次缺货量期望值 =∑缺货数量×不同缺货量发生的概率;由于再订货点R=100件,当需用量≤100时不缺货,只有当需用量超过100时才缺货。 ;(一)ABC分析法; 【例7-5】某公司生产所需20种材料,共占用材料资金100万元。其中:A类材料2件(10%的比重),价值量占用60%;B类4种(20%比重),价值量占用20%,C类材料14种(70%比重),价值量占用20%。存货ABC分析法具体如图7-1所示。;图7-1 存货的ABC分析法;(二)适时制; 沃尔沃卡车公司大中国区总裁吴瑜章:沃尔玛的货永远在路上,我们(指中国)的货总在仓库里,这就是差距。中国平均一个物流量,食品和电子产品要倒手27次,而欧美国家只有两次,像零售巨头沃尔玛这类企业,其物流基本上是一票到位,无縫连接。…中国的工厂里,要么仓库闲置,要么货品积压,运输卡车多次往返运输,看似繁忙却做了许多无用功。… 国际社会上,物流成本占GDP比重越低其物流发展水平就越先进。发达国家为10%;韩国为16%,中国约为20-30%。另外,中国物流企业回报率仅为1%,远低于国外近10%的回报率。;实施措施: 采用拉动式式生产系统 改变材料采购策略 建立无库存的生产制造单元 减少不增加价值成本,缩短生产周期 快速满足客户需要 保证生产顺利进行,实施全

文档评论(0)

ayangjiayu4 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档