台州港航管理局.DOC

目 次 1 025EQ05－1－1999 产品合格证管理办法 1 2 025EQ05－2－1999 出厂模具、检具质量管理办法 2 3 025EQ05－3－1999 产品标识管理办法 3 4 025EQ05－4－1999 “三检制”实施管理办法 4 5 025EQ05－5－1999 关键工序和特殊工序控制管理办法 6 6 025EQ05－6－1999 外购件原材料质量检验管理办法 8 7 025EQ05－7－1999 模具成品清洗入库管理规程 9 8 025EQ05－8－1999 质量管理小组管理办法 11 9 025EQ05－9－1999 质量记录控制管理办法 14 10 025EQ05－10－1999 质量事故处理条例 15 11 025EQ05－11－1999 质量赔偿考核管理办法 17 12 025EQ05－12－1999 分承包方评价管理办法 20 前 言 025EQ05－99标准是为适应现阶段管理和生产经营的需要，规范企业管理行为，特修订原标准。 本标准从2000年1月1日起实施，实施之日起所有报批的文件与标准冲突的，以本标准为准。今后新增及补充的管理文件必须经管理部审核备案。任何单位不得擅自更改标准。 本标准从生效之日起，同时代替EQ25－89《管理标准》、《管理制度汇编》、《目标责任制考核体系》。 本标准由管理部提出。 本标准由管理部归口。 本标准由管理部负责起草。 本标准首次发布于1989年8月，第一次修订1999年3月。 XXXXXX标准 XXXXXX 产品合格证管理办法 1 主题内容与适用范围 1.1 本标准规定了模具、汽车零件、检具等产品合格证发放控制程序。 1.2 本标准适用于XXXXXX生产的产品的合格证管理。 2 合格证的管理 2.1 产品合格证，标志模具、汽车零件、检具等产品经生产制造（或不需要调试模具），经过专职检验人员的检查，符合图纸和产品要求而发给的合格证明文件。 2.2 产品合格证的检查依据是用户提供或认可产品图纸、检查基准书、技术要求协议书及甲乙双方合同。 2.3 模具、汽车零件、检具等产品部分数据不符合图纸或检验标准要求，但不影响装配和使用，须与使用单位协商解决，或以总师、副总师签字为准，发放产品合格证。 2.4 产品合格证，不能私自印刷、转让、涂改、买卖，经发现扣责任单位1000元至5000元，扣责任领导100元，责任人100元。性质严重，由管理部报请厂部给予行政处分。 2.5 模具、汽车零件、检具等合格证上须盖有质检部门认可，模具厂专职检查员的专用合格章及合格日期，方为有效合格证。 2.6 模具、汽车零件、检具等产品经检查验收，发有合格证，才能入库、出厂。无合格证出厂由发货单位负责，发现一次扣责任单位500元至1000元，扣责任单位领导100元，责任人100元。 2.7 经检查员签发合格证的模具、汽车零件、检具产品，在产品发出后，发现质量问题，由市场部售后服务人员及时处理，并报管理部，按《质量赔偿考核管理办法》对有关单位进行考核，并建议单位领导追查检查人员及责任人员的失职责任。 2.8 模具、汽车零件、检具等产品合格证，由质量检查部负责保管和发放，模具、检具采取一模一证。汽车零件、模具标准件或备件写明数量，采取一批一证。 2.9 对生产、检查及使用单位，不按规定使用合格证的现象，视情节轻重纳入质量管理考核，由管理部负责考核。 XXXXXX标准 025EQ05-2-1999 出厂模具、检具质量管理办法 1 主题内容与适用范围 1.1 本标准规定了出厂模具、检具的质量控制流程。 1.2 本标准适用于XXXXXX生产的模具、检具。 2 工作流程及控制要点 2.1 经调试合格的模具及检具，必须有产品检查员盖章认可的合格证，方准予出厂。 2.2 出厂模具必须打图号。出厂样件中必须有两件有合格标记和零件号，并妥善保存。入库时与其它样件一起交市场部验收。 2.3 生产车间完成商品模具时，要配齐托杆、打杆等附件，市场部发货人验收入库后，才能报商品工时。 2.4 若有合格证的出厂模具、检具被退回，按模具厂《质量赔偿考核管理办法》处理。检查人员应把好质量关，加强质量巡检、抽检、终检工作。 2.5 凡需签字出厂的模具，必须认真填写模具质量问题记录单，经有关人员签字后方能出厂（具体按产品合格证管理办法执行）。 2.6 厂内使用的检具、模型必须由检查员检查并做好记号，在工票上盖章。经检查后的检具、模型在使用中若发现质量问题，须追究质量检查部和生产车间的责任。 XX