导料室模具设计对中空铝挤型焊合压力影响之研究-先进工程学刊.PDF

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导料室模具设计对中空铝挤型焊合压力影响之研究-先进工程学刊

先進工程學刊第六卷 第三期 209 Journal of Advanced Engineering Vol. 6, No. 3, pp. 209-216 / July 2011 導料室模具設計對中空鋁擠型銲合壓力影響之研究 Study on the Guiding Chamber Effect on Welding Pressure of in Hollow Extrusion Die Design 許光城 *1許志鵬 2 黃伯勤 1 李國維 1 Quang-Cherng Hsu*1 2 1 1 , Chi-Peng Hsu , Bo-Qin Huang , Kuo-Wei Lee 摘要 本研究藉由增加特殊模具特徵,以增加 Al7075 鋁合金中空管件擠型之銲合壓 力。於產品出口處設計不同比例尺寸之導料室結構,並使用有限元素分析軟體 DEFORM 3D 分析模擬各種設計參數對負荷位移、銲合壓力之影響。 對中空鋁擠型產品而言,鋁合金七千系列中之 Al7075 擁有比一般六千系列材 更良好之材料特性,包含優異的強度與韌性等。然而業界多使用六千系列鋁合金 材料作為中空管件之使用材料,唯獨間接擠製無縫管件才使用 Al7075 ,這是因為 使用傳統之模具設計結構在 Al7075中空管件產品不易銲合。因此若要使用直接擠 製高產能、高品質之 Al7075有縫中空管件,增加銲合壓力、提升產品之銲合品質 就變成相當重要的課題。本研究定義不同高度比例之導料室結構,在母模出口與 公模承面區設計具相同角度之導料室,使胚料在出承面前完全填滿銲合室,以充 分的增加銲合壓力。 研究結果顯示,在母模出口處與公模承面處增加導料室結構,能有效的提升 銲合壓力,進而增加銲合面之品質,其中又以導料室高度與長度比例為 (2:1)時增 加銲合壓力之效果最顯著,模擬進入穩態區之銲合面壓力約可達到大於 600 MPa 以上之壓力。 關鍵詞 :中空鋁擠型,直接擠製,鋁合金7075 ,銲合壓力,有限元素分析 Abstract In order to increase the welding pressure of the hollow Al7075 tube in extrusion process, a special die feature has been created. Several different proportions of room structure in outlet of extrusion die have been designed. The finite element analysis software DEFORM 3D to analyze

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