二章 金属材料的基础知识.pptVIP

* 3、含碳量对工艺性能的影响 ⑴ 切削性能：中碳钢比较合适。 ⑵ 可锻性能：低碳钢比高碳钢好。 ⑶ 铸造性能：共晶成分附近的合金铸造性能好。 ⑷ 焊接性能：低碳钢好于高碳钢。 ⑸ 热处理性能：以后章节。 焊缝组织 铸造 * （一）应用 1．选材 2．热加工工艺制定的基础 （二）局限性 1．反映的是平衡相，而不是组织 2．反映二元合金中相的平衡状态 3．没有反映时间的作用——平衡条件下 * 1、在选材方面的应用 Fe- Fe3C相图反映了铁碳合金组织和性能随成分的变化规律。这样，就可以根据零件的工作条件和性能要求来合理的选择材料。例如，桥梁、船舶、车辆及各种建筑材料，需要塑性、韧性好的材料，可选用低碳钢（ωc =0.1%～0.25%）； 五、铁－渗碳体相图的应用 * 对工作中承受冲击载荷和要求较高强度的各种机械零件，希望强度和韧性都比较好，可选用中碳钢（ωc =0.25%～0.65%）；制造各种切削工具、模具及量具时，需要高的硬度、而耐磨性，可选用高碳钢（ωc =0.77%～1.44%）。对于形状复杂的箱体、机器底座等，可选用熔点低、流动性好的铸铁材料。 * 2、在铸造生产上的应用由Fe- Fe3C相图可见，共晶成分的铁碳合金熔点低，结晶温度范围最小，具有良好的铸造性能。因此，在铸造生产中，经常选用接近共晶成分的铸铁。 图1-46 铁碳相图与铸锻工艺间的关系 * 3、在锻压生产上的应用 钢在室温时组织为两相混合物，塑性较差，变形困难。而奥氏体的强度较低，塑性较好，便于塑性变形。因此在进行锻压和热轧加工时，要把坯料加热到奥氏体状态。加热温度不宜过高，以免钢材氧化烧损严重，但变形的终止温度也不宜过低，过低的温度除了增加能量的消耗和设备的负担外，还会因塑性的降低而导致开裂。 * 所以，各种碳钢较合适的锻轧加热温度范围是：始锻轧温度为固相线以下100～200℃；终锻轧温度为750～850℃。对过共析钢，则选择在PSK线以上某一温度，以便打碎网状二次渗碳体。 * 4、在焊接生产上的应用 焊接时，由于局部区域（焊缝）被快速加热，所以从焊缝到母材各区域的温度是不同的，由Fe- Fe3C相图可知，温度不同，冷却后的组织性能就不同，为了获得均匀一致的组织和性能，就需要在焊接后采用热处理方法加以改善。 * 5、在热处理方面的应用 从Fe- Fe3C相图可知，铁碳合金在固态加热或冷却过程中均有相的变化，所以钢和铸铁可以进行有相变的退火、正火、淬火和回火等热处理。此外，奥氏体有溶解碳和其它合金元素的能力，而且溶解度随温度的提高而增加，这就是钢可以进行渗碳和其它化学热处理的缘故。 * * * * * * * * ⑵ 奥氏体: 碳在? -Fe中的固溶体称奥氏体。用A或?表示。 是面心立方晶格的间隙固溶体。溶碳能力比铁素体大， 1148℃时最大为2.11%。 组织为不规则多面体晶粒，晶界 较直。强度低、塑性好，钢材热 加工都在?区进行。 奥氏体 * ⑶ 渗碳体：即Fe3C，含碳6.69%，用Fe3C或Cm表示。 Fe3C硬度高、脆性大，塑性几乎为零。 Fe3C是一个亚稳相，在一定条件下可发生分解：Fe3C→3Fe+C（石墨），该反应对铸铁有重要意义。 由于碳在?-Fe中的溶解度很小，因而常温下碳在铁碳合金中主要以Fe3C或石墨的形式存在。 * （4）珠光体 珠光体是铁素体与渗碳体的机械混合物，用符号“P”表示。其含碳量为0.77%。珠光体由渗碳体片和铁素体片相间组成，其性能介于铁素体和渗碳体之间，强度、硬度较好、脆性不大 * （5）莱氏体 莱氏体是奥氏体和渗碳体的机械混合物，用符号“Ld”表示，其含碳量为4.3% 莱氏体由含碳量为4.3%的金属液体在1148℃时发生共晶反应时生成。在室温时变为变态莱氏体，用称号“Ld′”表示。莱氏体硬度很高，塑性很差。 * 二、铁碳合金相图的分析 Fe-Fe3C相图主要由包晶、共晶和共析三个恒温转变组成。 * 1、特征点 ? ? ? ? ? L J N G ? ? +Fe3C ? +Fe3C L+Fe3C L+? ? + ? * 2、特征线 ⑴ 液相线—ABCD， 固相线—AHJECF ⑵ 三条水平线： HJB：包晶线LB+δH? ?J ECF：共晶线LC? ? E+ Fe3C 共晶产物是? 与Fe3C的机械 混合物，称作莱氏体，用Ld表 示。为蜂窝状，以Fe3C为基， 性能硬而脆。 莱氏体 * PSK：共析线 ? S ?αP+Fe3C共析转变的产物是? 与Fe3C的机械混合物，称作珠光体，用P表示。其组织特点是两相呈片层相间分布，性能介于两相之间。