施工计划二..docxVIP

第二章 各分部分项工程施工方案第一节 施工准备1、施工前制订详细的施工方案分期报请监理和甲方批准。 2、人员准备：建立完善的质保体系，人员落实实职、责、权分明，并具有一定的施工经验，质保体系要经公司质保部门审查批准。各工种（焊工、钳工、泥工、钢筋工、管道工、冷作工、起重工、电工等）配备齐全，且其数量要满足施工需要。主要人员及特殊工程必须持证上岗。3、资料学习与审查为了进一步搞好施工管理，各专业安装人员在进入施工现场前，要认真熟悉图纸，并再次学习国家有关规范标准。各专业安装人员、检测人员和质保体系管理人员，还应学习“质量保证手册”中各项规定，理顺各专业管理程序，做到分工明确，配备密切。审查设备出厂技术资料是否齐全，必须附有：全套图纸；质量证明书；安装说明书和使用说明书。发现有缺陷时及时处理。4、设计交底：在开工前要有工程施工队管理人员、设计人员、外购设备单位组织一起全面（包括各专业）的设计交底，由设计人员向施工管理人员进行全面设计交底，其主要内容有：工程概况设计依据设计意图主要工艺流程参数主要设计、特殊结构、特殊材料对安装的特殊要求设计未尽事宜5、图纸会审：为了使施工前及早发现设计图纸存在的问题和专业之间的矛盾，保证施工质量，加快施工速度，工程开工前应进行各专业的图纸自审和会审，会审工作应有项目工程师组织进行，图纸会审应做好记录，查出的问题要列出清单，提交有关单位解决。审查所有图纸和技术文件是否齐全、清楚，图画有无差错、要求是否符合规程，深度是否符合施工要求。审查图纸要全面仔细，要特别复查土建、设备、工艺、电气、仪表等各专业内和专业间的配合尺寸、标准等级的选用及座标、标高等是否一致，土建预埋件、预留孔是否正确，有无遗留。6、技术交底：由技术负责人向参加施工的工人和各级技术管理人员进行全面的技术交底，并有技术人员按单位工程编写技术指导作业书，其主要有内容如下：工程概况；工程特点；实物工程量；施工工程、施工程序；施工方案、技术要求、质量预控手段及施工中关键问题；设备材料到货情况；施工机具的配置、水电临时设计；所执行的规范、规程、质量标准；安全技术措施。7、施工场地准备：设备安装前的保管应按存放地区的自然情况、气候条件、周围环境和存放时间的长短，参照原设备堆放场地尽可能堆放靠近施工区域，并按安装次序的先后依次排列。在冬季施工时，应根据设备特点和工艺要求制定防止损坏设备和保证质量的措施。设备堆放位置应按施工组织设计的规定，尽量避免二次搬运。氧气和乙炔气要有固定的放置地点，并有可靠的防火措施，在明显的地方做上“危险”标记。8、机具、量具准备：施工方案中确定的主要施工机具，应按施工进度的需要进场，机具进场应完好，并按质保手册中的《机械设备管理制度》进行管理和使用。使用的检测器具，应按公司《量具管理制度》进行管理和使用，要符合规定。9、设备验收：设备验收要按公司质保手册中的《设备材料管理制度》要求执行。现场验收时，安装队供应、技术、施工班组都应有有关人员参加，开箱时建设单位供应人员应在场，验收后要做好记录，各方人员签字认可。设备材料在运输过程中要安全可行，验收后的设备材料要按指定地点存放，存入应整齐合理，以免生锈、变形、丢失、特殊要求的要按特殊要求存放。第二节 焊接专业施工方案1、焊接准备 1.1焊前准备1.1.1下料及坡口制备方法下料及坡口制备方法见下表。焊件下料、坡口制备方法及要求材料类别规格下料方法坡口加工其他要求所有钢材Φ≤100管子砂轮切割机械加工留加工余量碳钢及低合金钢Φ＞100管子气割下料机械加工留加工余量板材及型材Φ≤12剪切下料(板)气割加工清理割口表面氧化物熔渣及飞溅物并打磨光泽板材及型材Φ＞12气割下料气割加工1.1.2焊接场所保护拼装应搭设好防风、防尘、防雨、防潮、防寒等帆布棚，沿锅炉周围用夹心板围护,通上蒸汽,确保安装焊接所需温度房。焊接时环境温度对碳素钢低于-20℃，低合金钢、普通低合金钢低于-10℃。1.1.3下道工序施工条件焊前准备各项工作不符合规程、标准或《作业指导书》之要求，未经相关人员确认，不得进行下道工序施工。对于重点部位的见证点(W点)、停工待检点(H点)、旁站点(S点)更须严格要求，停工待检点(H点)未经监理工程师签字不得进入下道工序。1.2焊接材料1.2.1焊材选用原则(1)按设计图纸技术要求及有关规程、规范要求，选取经评查认可的焊材生产厂家和供应商处采购，质量证明资料齐全有效。(2)按《焊接作业指导书》规定的型(牌)号及规格使用焊材。(3)新特材料、异种钢及关键零部件、返修补焊按专门编制并经审批及监理工程师核准的《焊接作业指导书》所规定的要求选用焊材型(牌)号及规格。1.2.2焊材管理(1)选配具有一定焊接基本知识及使用经验的专职人员采购焊材。(2)建立、健全焊材两级库管理制度，专人负责管