C1-第二节 塑性变形和强化机制.pptVIP

第二节 塑性变形与强化机制;滑移的结果：;工业纯铁压缩变形——滑移线;孪生是切应力作用下晶体的一部分相对于另一部 分沿一定的晶面（孪生面）与晶向（孪生方向） 产生一角度的均匀切变过程。发生切变的区域称 为孪晶或孪晶带。 ;纯铜 形变退火 退火孪晶;纯锌冲击变形——孪晶;二、多晶体的塑性变形;三、材料的强化机制; 由于形成固溶体的溶质原子和溶剂原子的尺寸和性质不同，溶质原子的溶入必然引起一些现象，例如：溶质原子聚集在位错周围钉扎住位错（弹性交互作用）；溶质原子聚集在层错处，阻碍层错的扩展与束集（化学交互作用）；位错与溶质间形成偶极子（电学交互作用）。这些现象都增加了位错运动的阻力，使金属的滑移变形变得更加困难，从而提高了金属的强度和硬度。;（二）细晶强化; 细化晶粒不仅能提高材料的强度，还可以改善 材料的塑性和韧性。 因为晶粒越细，单位体积内的晶粒数就越多， 变形时同样的变形量可分散到更多的晶粒中发生， 以产生比较均匀的变形，这样，因局部应力集中而 引起材料开裂的几率较小，使材料在断裂前就有可 能承受较大的塑性变形，得到较大的伸长率、断面 收缩率和具有较高的冲击载荷抗力。;实验证明，金属的屈服强度与其晶粒尺寸之 间有下列关系： σs=σ0+ K/d1/2 此式称为霍耳-配奇公式。