土豆泥生产工艺流程.docVIP

土豆泥的生产工艺流程原料选择切片 原料选择 切片 浸泡 煮烂 打浆 搅拌 杀菌 灌装 土豆泥 洗涤 去皮 原料选择：选择优质马铃薯，无青皮、虫害、各大均匀。禁止使用发芽或发绿的马铃薯。因为马铃薯含有茄科植物共有的龙葵素，主要集中在薯皮和萌芽中。因而当马铃薯发芽或发绿时，必须将发绿或发芽部分削除，或者整个剔除。 洗涤：将马铃薯放入滚筒式分选机中，洗去表面泥沙。是减少杂质污染、降低微生物污染和农药残留的重要措施。 去皮：将马铃薯放在10%的氢氧化钠溶液中被加热100℃—120℃，软化的表皮用橡胶胶盘除去，这样可以保证马铃薯的形态，而且节约用水，减少产品损失，产生的浓缩表皮“糊状物”易于处理。 切片：将马铃薯用切片机切成15毫米厚的薄片。 浸泡：马铃薯切片后，立即投入到3%的柠檬酸和0.2%抗坏血酸溶液或亚硫酸溶液中，因为去皮后马铃薯易发生褐变，浸泡处理可避免马铃薯片在加工过程中褐变。 煮烂：常压下利用蒸汽蒸煮30分钟。 打浆：蒸煮后稍冷却片刻，用打浆机打成马铃薯泥。 搅拌：放入各种粉末状的调味品，并与土豆泥进行搅拌，通过各种成分平均地散布于整体中从而提高了产品的均一性。选用曲拐式搅拌机。 杀菌：采用超高温瞬时杀菌，在120℃以上瞬时杀菌3～10秒。选用套管式超高温杀菌设备。 灌装：采用无菌灌装，即在无菌环境中，灌装入经过杀菌的容器中。无菌灌装产品可以在不加防腐剂、非冷藏条件下达到较长的保质期。选用无菌灌装设备。 土豆泥 叶片式硅藻土过滤机 特点 机壳密闭、垂直滤叶、结构紧凑、运动部件少，易维修保养。操作简单、方便；清洗、排渣不拆卸，劳动强度低。全不锈钢，耐腐蚀性能强，经久耐用，使用寿命长。运行平稳，性能可靠，过滤能力强，效果好。生产效率高，消耗低，尤其酒损小。 型号 过滤面积（㎡） 滤叶片数 过滤能力（t/h） 机壳内径（mm） 外形尺寸（mm） 长宽高 最高工作压力（Mpa） 整机重量（t） YTG-3 3 11 2-2.5 500 1800×1000×1630 0.6 1.2 YTG-5 5 9 3-4 600 2000×1400×2650 0.6 1.5 YTG-8 8 11 5-7 800 3300×1840×2950 0.6 1.8 YTG-12 12 11 8-10 1000 3300×2000×3000 0.6 2 YTG-16 16 15 11-13 1000 3300×2000×3000 0.6 2.1 YTG-25 25 15 17-20 1200 4800×2950×3800 0.6 2.8 YTG-30 30 19 21-24 1200 4800×2950×3800 0.6 3.0 YTG-50 50 19 35-40 1400 4800×3000×4200 0.6 3.6 预涂与硅藻土添加 当预涂液输满滤桶产生一定压力时，就进行流动循环，使液体中的硅藻土及其固体颗粒渐而被滤网截留，吸附于网面，便形成了预涂层（过滤层）。过滤过程当中添加硅藻土（添加量与悬浮含固物成正比）形成新滤层，不让滤孔给全部堵塞，保持良好的过滤性，增加过滤量。 SGZ自动刮刀离心机发布时间：2012-04-21 13:04:12 点击:83次数 SGZ全自动离心机是一种自动刮刀下部卸料间歇式操作的过滤式离心机。 该机由变频器控制，分离因素可调，采用中速进料、高速分离、低速卸料。机器起动至加料速度后，物料由上部加料管进入转鼓，进行分离作业，根据物料工艺，清洗脱液后，降速卸料，固相物由下部卸料。 卸料采用窄刮刀，低速封闭式卸料，晶粒破碎较少，进料和洗涤由管道和阀门控制。 该机运转平稳、操作方便、结构简单、便利维修。该机在离心力的作用下分离和洗涤效果好，对物料的适应性强，适合于分离含固相颗粒≥0.01mm悬浮液。广泛用于生物化学、精细化工、医药制药等领域。 机器的运转过程由可编程控制PLC控制，进料、初滤、精滤、刮料全自动运行。刮刀系统可有液压、气动或电动驱动装置。控制柜可在现场或过程操控。 大翻盖采用独特快开扳手，启盖有手动、气动液压、电动等方式。 各操作工序可按要求调整，滤饼能得到充分洗涤。这种机器具有起动平稳、分离因数可调、容量大、效率高、适应性强、操作简便、卸料快捷、环境洁净、带动强度低、安全性高等特点。 型号 转鼓 分离因数 电机功率 外形尺寸 直径mm 转速r/min 工作容积L 装料量kg wr2/g kw cm SGZ800 800 1200 90 135 640 7.5 190x140x124 SGZ1000 1000 1000 150 210 560 11 228x173x181 SGZ1200 1200 900 218 260 545 22 262x200x223 SGZ1250 1250 960 250 350 5