转杯纺纱质量正确测试方法.docVIP

转杯纺纱质量的正确测试方法 杯纺和环锭纺的纺纱原理的区别 环锭纺纺纱时纤维由细纱机前罗拉输出扁平的棉网须条，经锭子连续旋转加捻传递，使加捻三角区扁平的纤维层卷绕成纱。而转杯纺纱属自由端纺纱，凝棉槽内的纤维束受纺杯的高速旋转和阻捻头阻力等的作用，随着捻度不断的传递和连续剥离纤维束成纱。 转杯纺纱的纱样特性 根据转杯纺纱原理可知，转杯纺纱的结构完全不同于环锭纺纱，有一个使喂入须条结构被破坏的断裂过程，由断续的纤维凝聚在纺纱杯的凝棉槽中形成须条，被高速旋转的纺杯和阻捻头不断传递的捻度剥取而连续成纱的。 转杯纺纱的表面的包缠纤维在纱样退绕过程中容易被破坏，直接影响测试结果的准确性。所以，转杯纺纱的捻度、张力、线密度、断裂强力、条干均匀度和毛羽等检测项目的测试方法都应有别于环锭纺纱的质量检测，采用正确的检测方法，才能客观反映转杯纺纱的实际质量。 纱样退绕方法对电容式条干CV%值的影响 转杯纺纱筒子退绕试验具有较强的方向性，按“顺向”引纱（尾线向下）是正确的退绕方法。当“顺向”引纱退绕试验条干时，因退绕气圈旋转方向与盒形张力器上导纱磁孔的摩擦和包缠纤维旋向一致，反而使包缠纤维更加紧密的包缠纱身，增大缠绕纤维与纱身的摩擦力，使张力盘很难捋动包缠纤维，基本保持了原纱表面结构和条干均匀度。 “反向”引纱退绕方法造成纱样条干恶化的原因主要是转杯纺纱的包缠纤维，而包缠纤维主要来源于搭桥纤维，纺纱