镍基自润滑涂层的制备及拉伸结合强度研究.PDF

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镍基自润滑涂层的制备及拉伸结合强度研究

第44 卷 第1 期 稀有金属材料与工程 Vol.44, No.1 2015 年 1 月 RARE METAL MATERIALS AND ENGINEERING January 2015 镍基自润滑涂层的制备及拉伸结合强度研究 段文博,孙岩桦,丁春华,耿海鹏,戚社苗,虞 烈 (西安交通大学 机械结构强度与振动国家重点实验室,陕西 西安710049) 摘 要:采用等离子喷涂与粉末冶金方法分别制备了 PS304 、PM304 镍基自润滑涂层,并对涂层的组织、拉伸结合强 度进行了研究。结果表明:采用等离子喷涂制备的 PS304 涂层组织粗大、孔隙率高、润滑相与强化相分布不均匀。而 采用高能球磨与真空烧结技术制备的 PM304 涂层组织均匀、致密、粒子明显细化。拉伸试验表明:PS304 的拉伸结合 强度较低,拉伸断口不仅出现在涂层与基底的结合处、也出现在涂层内部;而PM304 的拉伸结合强度较高,涂层与基 底之间结合良好、结合方式为冶金结合,拉伸断口主要出现在涂层内部。PM304 涂层拉伸强度增大的原因主要为:(1) 致密度提高;(2 )尖锐孔隙数量降低;(3 )Ag 与NiCr 之间形成冶金结合;(4 )NiCr 基体中析出粒子的弥散强化作用 使得NiCr 基体强度提高。 关键词:自润滑涂层;拉伸结合强度;粉末冶金 + 中图法分类号:TG146.1 5 文献标识码:A 文章编号:1002- 185X(2015)01-0079-06 目前,自润滑涂层PS304 (PS: plasma spray )已广 层。因此本研究采用高能球磨与粉末冶金技术制备高强 泛应用于高温、高速旋转机械中,并已成为气体动压轴 度PM304 (powder metallurgy )涂层,研究高能球磨与 承的专用涂层之一。PS304 涂层主要由以下成分构成: 真空烧结对涂层组织、拉伸结合强度的影响。 基体Ni80Cr20 (60 % ),强化相Cr O (20 % ),润滑相 2 3 [1] 1 实 验 Ag (10%)与共晶 BaF /CaF (10%) 。涂层的拉伸 2 2 结合强度是涂层的重要性能指标之一。研究表明, 原始粉末分别为 Ni80Cr20( 质量分数,60% ,下 PS304 涂层拉伸结合强度仅为17 MPa 左右,拉伸断口 同) ,Cr O (20%), Ag (10%) 和共晶BaF /CaF (62/38, 2 3 2 2 [2,3] 不仅出现在涂层内部也出现在涂层与基底结合处 。 10%)。原始粉末颗粒的大小为30~70 µm 。首先将Cr O 2 3 如此低的拉伸结合强度很容易导致涂层在服役过程中 和 BaF /CaF 共晶粉放

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