HTHP完井跨隔测试技术应用探究.docVIP

HTHP完井跨隔测试技术应用探究一、前言 伴随石油资源的不断减少，油气勘探逐步转向纵深和难动用方向发展，特别是胜利深层测试，地层温度、压力较高。在油气井勘探中，对油井多层试油时，如果采用注灰或桥塞等方式封闭油气层，费时费力，但跨隔测试工艺是一种比较理想的选择，施工更加安全可靠，操作性强。本文主要结合近年现场施工经验，对完井跨隔测试工艺进一步研究，并在F168井现场应用中取得理想效果，达到试油测试目的。 二、HTHP完井跨隔测试原理及优点 在油气井多层试油时，采用“两级”封隔器对已射孔油气层进行测试，其中下封隔器将上下两个油层隔开，分别进行测试。跨隔测试主要应用于两种情况：一是为了节约时间和成本，或者设计不必封闭下部油气层；另一种情况是油气层封闭施工难度较大。跨隔测试具有以下特点。 1.缩短试油施工周期，提高工作效率 对油气井多层试油,无需下桥塞或注水泥塞封闭已射孔井段。减少了常规试油工艺中下桥塞、注水泥塞、钻磨水泥塞等繁琐施工，提高了施工运行质量。 2.试油时无需封堵已射孔井段,施工层位的先后顺序可以选择,为试油工作部署提供了较大的方便 3.该工艺施工时，在下封隔器下方可装载监测压力计 施工完成后可以通过对监测压力数据的分析,准确判断下封隔器的密封情况,避免了常规工艺桥塞或水泥塞因密封不严而造成对地层认识上的偏差。 4.大大节约了勘探开发的成本费用，符合企业“精细管理 挖潜增效”、建设节约型企业的要求 5.工程施工环节减少，有利于保护油层，避免了安全事故的发生 三、HTHP完井跨隔测试工艺难点 跨隔测试是对多个油气层中的某一个层进行测试，而无须封闭掉其它油气层，它是采用两组封隔器临时将其它油气层隔开，并对其中一个层进行快速高效测试的一种方法。这种测试工艺具备很多优点，但现场施工中也存在多方面的技术难题。 1.跨隔测试下封隔器密封不严实 这是跨隔测试面临的最大技术难题，因封隔器密封不严而变成多个油气层混合测试，不能取得真实地质资料，达不到试油测试目的。 2.HTHP条件下测试工具密封件性能下降。由于胜利地层温度、压力较高，在长时间高温状态下，测试工具密封性能降低，导致工具渗漏或者地层压力波动现象。 3.跨隔测试结束后，解封比较困难 由于跨隔测试采用了两级密封封隔器，特别是上一级封隔器无旁通通道，给测试解封带来困难，甚至造成测试管柱卡钻，这些给测试施工带来很大安全隐患，施工难度和风险较大。 四、HTHP完井跨隔测试工艺改进 针对上述跨隔测试难题，近年来，在测试工具、管柱结构、工作制度及工艺等方面进行了探索和创新，取得了明显效果。 1.RTTS测试封隔器取代P-T封隔器 在HTHP深井测试时，P-T封隔器承受测试压差的性能较差，测试时间相对较短。 2.VR安全接头取代BW安全接头 VR安全接头它在测试中有两个重要作用：一方面在管住卡钻时倒扣使用，并且是正转倒扣；另一方面作为测试工具的旁通阀使用，确保测试工具起下钻及解封顺利。 3.采用氟橡胶高温密封件取代普通密封件 对于VR安全接头的密封皮碗来讲，可根据实际井况进行选择，以满足不同测试井的需要。 4.改进跨隔测试管柱结构 改进前结构（自上而下）：“油管+循环阀+油管+压力计+测试阀+锁紧接头+压力计+ＢＷ安全接头+水力锚＋剪销封隔器＋油管+筛管+盲接头+P-T封隔器+开槽尾管+压力计”。 改进后结构（自上而下）：“油管+循环阀+油管+压力计+测试阀+锁紧接头+压力计+VR安全接头+水力锚＋剪销封隔器＋油管+筛管+盲接头+VR安全接头+RTTS封隔器+开槽尾管 +压力计”。 改进后的封隔器上方都有VR安全接头作为旁通通道，确保了管柱在起下钻时封隔器上下压力平衡，是一种改进型工艺。跨隔测试下封隔器封闭的地层在开井期间表现为“高压”，采用RTTS封隔器有效解决了开井时的“高压”问题。 5.改进工作制度 由于跨隔测试工具多，工序复杂，在确保取全资料的前提下，测试设计应尽量采用二开一关或一开一关制度，以减少管柱活动次数，降低施工中各种风险，确保测试工艺成功。 五、HTHP完井跨隔测试应用 通过完井跨隔工艺的改进，测试成功率明显提高，达到预期目的，下面是油田F168井跨隔测试现场应用。 1.基础数据 F168井是油田部署的一口重点井，构造位置为济阳坳陷东营凹陷，2008年5月完钻，油层套管下深3700m，测试井段为2977.00-3006.50m，测井解释为油水同层, 预测为高压低产油层，下封隔器封闭井段为：3608.00-3618.4m。为达到测试目的，第一层测试完后未封闭，直接采用跨隔