方大特钢2号转炉除尘系统制安工程施工组织设计(廖).docVIP

目 录 一、编制依据及说明 1 (一)编制依据 1 (二)编制说明 1 二、工程概况 1 （一）工程简介 1 （二）主要施工项目： 2 三、工程难点、特点及需要业主提供的条件 3 （一）工程难点、特点 3 （二）需要业主提供的条件 4 四、施工组织及施工布置 5 (一)组织管理机构 5 (二)施工布署 6 五、施工现场平面布置 6 (一)现场布置 6 (二)现场临时用水、用电 7 六、劳动力及机具、材料计划 7 (一)劳动力计划安排 7 (二)施工设备、机具计划见表 9 七、施工工艺流程 10 八、施工方法 12 （一）设备拆除 12 （二）转炉系统设备安装 14 （三）汽化冷却和净化设备安装 18 （四）其它设备安装 21 （五）工艺管道施工方案 22 （六）电气设备施工 25 （七）、自动化方案 28 九、工期保证措施 31 十、质量保证措施 32 十一、施工安全保证措施 36 1、安全管理措施 36 2、安全施工措施 37 3、高空作业安全防护措施 38 十二、文明施工及消防、保卫措施 39 十三、附图 40 方大特钢炼钢厂2#转炉除尘系统改造制安工程施工组织设计 一、编制依据及说明 (一)编制依据 （1）业主提供的计划、施工图纸及其它技术文件； （2）国家有关建筑安装施工验收规范； （3）对炼钢、系统设备安装、检修经验以及对施工现场查看的结果。 (二)编制说明 1、本施工组织设计是根据目前设计及现场并结合以往的实际经验而进行编制的。 2、施工方案遵照先进合理、科学可行、安全可靠的原则编制,施工程序安排、施工机械投入、劳动力投入均本着满足阶段控制工期及总工期的需要。 3、施工组织设计在编制过程中，充分考虑了本项目特点和难度，本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价、缩短施工工期、确保施工安全等原则，为工程设置了施工组织和施工技术管理机构，并对工程作出施工程序规划。 4、本施工组织设计是结合武钢内部转炉大修及此次工程的特点修改完善而成的。 二、工程概况 （一）工程简介 2＃转炉工程是应扩大生产规模和增产增效的要求而展开的，为了达到目的，将原有的65吨转炉老系统拆除，在原有设施的基础上扩建一套80吨转炉系统设备，以便形成相应的生产能力。 工程主要作业场所在F～J跨9～11线内，并向西延伸到渣处理跨，标高从±0.00m至＋44.00m左右。 主要施工内容分为技改和大修二部分，设备安装调试、联运试车及试生产，含电气、自动化控制、仪表。 （二）主要施工项目： 序号 名 称 备注 　 一、技改部分 　 1 工艺布置图 老系统拆除、制作、安装 2 2*80t汽化冷却系统设备及管道总布置图 老系统拆除、制作、安装 3 循环水管道 老系统拆除、制作、安装 4 转炉汽化冷却系统蒸汽管道布置图及14~18线给水、排污母管布置图 老系统拆除、制作、安装 5 给水管道、给水再循环管道及蓄热器补给水管道 老系统拆除、制作、安装 6 2*80转炉汽化冷却系统排气管道图 老系统拆除、制作、安装 7 汽化冷却系统排污管道 老系统拆除、制作、安装 8 软水及工业水管道图 老系统拆除、制作、安装 9 汽化冷却系统加药、取样管道 老系统拆除、制作、安装 10 80t转炉设备安装图（汽包、各类水泵） 老系统拆除、制作、安装 11 湿法转炉一次烟气净化设施（车间内） 老系统拆除、制作、安装 12 湿法转炉一次烟气净化设施设备安装图 老系统拆除、制作、安装 13 烟气净化系统二文液压站油管及水管布置图 老系统拆除、制作、安装 14 主厂房给排水施工图 老系统拆除、制作、安装 15 14.60、19.70、26.30、35.00平台系统钢结构 局部拆除、安装 16 活动烟罩升降装置 老系统拆除、安装 17 复挡旋风脱水器水封箱 老系统拆除、安装 18 重力脱水器水封箱 老系统拆除、安装 19 喷淋塔水封箱 老系统拆除、安装 20 二文液压站建筑图 在1#炉液压站西面等面积扩展 21 2.45Mpa、80t转炉汽化烟道总图 老系统拆除、安装 22 转炉炼钢蒸汽蓄热器系统电气施工图 低压循环泵取消 23 炼钢车间电气施工图 2#炉照明安装、烟罩升降系统安装 24 炼钢车间设备设计图 盘柜安装 25 转炉炼钢蒸汽蓄热器系统+AOMCC设备设计图 盘柜安装 26 转炉气化冷却系统过程检测与控制施工图 2#全部安装 27 转炉烟气净化系统过程检测与控制施工图 2#全部安装 28 汽化冷却系统过程检测与控制设备设计图 盘柜安装 29 转炉烟气净化系统过程检测与控制设备设计图 盘柜安装 30 转炉炼钢蒸汽蓄热器系统机旁操作箱布置及接线图 盘柜安装 31 转炉炼钢蒸汽蓄热器系统+AOMCC设备设计图