转炉烟罩更换.docVIP

炼钢厂1#转炉炉役检修 施工方案 编制： 审核： 批准： ********有限公司 2014年9月21日 一、工程概况： 此次炼钢厂决定利用本次炉役期间对1#转炉的一段烟道，转炉本体，二次除尘烟罩等进行检修，此次炉役必须认真组织，精心的策划，合理的安排施工，确保工程高质量，高速度安全顺利完工。 具体施工项目如下: a．更换转炉本体上段 b．修补托圈及炉身 c．更换把持器挡块 d．更换三个球绞支撑 e．安装新炉裙板，安装水冷炉口，连接冷却水管 f．更换转炉两侧挡渣板及框架，更换部分溜渣板 g．更换扭力杆、连接座及轴承 h．更换一段烟罩 i．更换炉前水冷梁、二次除尘烟罩、炉后13米出封堵盖板，并 连接水管 二、编制依据 1、甲方提供的真实施工图纸。 2、工程承包合同、招标文件 3、国家现行施工及质量验收规范 4、公司历年来转炉检修施工经验 三、施工准备 1、施工前应熟悉图纸与甲方作好设备备件准备工作,提前从甲方领出更换的标准件,密封件,提前运至施工现场,并放置在妥善位置处。 2、施工人员提前进入现场熟悉工作环境,了解设备结构,明确施工范围,和甲方人员密切协调最终确定拆除安装顺序。 3、提前两天进入现场准备施工用具，制做安装吊装用吊耳,吊具,锁具准备施工用一切机具,照明设备。 4、制定安全组织施工措施,并报上级部门及甲方批准后交底实施。 三、施工步骤 一段烟道、水冷梁、二次除尘烟罩更换 a、 停炉前的清理工作 停炉前就应清理平台上的生产积聚的废料及灰尘,便于施工人员更加准确直观地了解拆除部位的结构,使施工人员有一个比较好的工作环境并且作好安装标记,停炉后,甲方应协同施工单位对平台需拆除部位进行清理,同时甲方应切断与烟道和活动烟罩相关的介质的控制阀门,使拆除管道内无气无水. b、平台及二次除尘烟罩拆除 首先将平台及二次除尘烟罩及水粱拆除，起重工指挥，使用5t卷扬吊装。 c、拆除打渣平台后，用气割将三个小烟道的氮气管道、冷却水管道、两个下料溜管拆除，拆除前要在每根管道以及阀门上做好标记，并且确认管道内无任何介质后，将管道及阀门作保护性拆除，并妥善放置在12米平台北边；用倒链将两侧的下料溜管吊住，然后将下料溜管的上部从震动给料机的出口处割开，下面从烟道两侧下料小烟道的法兰处割开。 d、Ⅰ段烟道的拆除 1) 、在拆除挡火门的同时利用倒链和卷扬机配合对与Ⅰ段烟道相联的下料口、下料溜管几与之相连的水冷管道,氮气管道,上升管、下降管进行拆除。 2) 、对不拆除的Ⅱ段烟道，用槽钢[20或角钢∠100进行加固， 并且要在头尾都与平台固定。 3) 、拆除Ⅰ段烟道周围15.2米平台(拆除前必须先用卷扬机将Ⅰ段烟道吊住),利用卷扬机和倒链配合先将南北方向的槽钢拆除,然后用倒链配合拆除炉后侧H型横梁,并将Ⅰ段烟道的炉后侧固定支座与Ⅰ段烟道切割开,随后侧H型横梁移至到妥当位置,拆除炉前侧的横梁时,先把烟道的固定支座与Ⅰ段烟道分割开,将其从与立柱连接处切断,然后用倒链与天车配合将其吊至6.400米平台上。并对23.5米平台部分平台板及横梁拆除，放置在23.5米平台的左右两侧。先将卷扬机设置在6.4m平台南侧烟道两侧位置处，在18.500米平台梁上方氧枪立柱上固定一套16t×3滑轮组钢丝绳固定在5t卷扬机上，拆除前先用滑轮组吊住烟道，上方用1台10吨倒链吊住，用气割拆除Ⅰ、Ⅱ段烟道间的连接螺栓，并检查法兰口处，确认Ⅰ、Ⅱ段烟道已无任何连接，切割时需在法兰口处搭设临时平台，拆除前后两个固定支座，拆除前先将转炉旋转90度，确认与Ⅱ段烟道无任何连接后启动滑轮组卷扬机和倒链，滑轮组和倒链配合使烟道缓慢降落，降至一定位置时用加料跨天车吊住烟道下部，与滑轮组配合对Ⅰ段烟道进行向南进一步移动，然后用两台5t倒链吊住向炉前方向继续移动，直至将Ⅰ段烟道落至加料跨平台上，用天车将其吊走。 e、利用拆除方法，安装固定一段烟道、二次除尘烟罩、平台及水粱等。 2、转炉本体更换 a、首先将转炉本体下半部和托圈用4个筋板固定，防止下半部脱落，焊接吊装环。 b、待内部耐材拆除完毕后，在炉内画线，用管道自动切割机切割，在便于切割处，留200mm焊缝不割断，进行摇炉，将炉口摇至炉前45°位置。 c、使用天车将炉体上半部吊住，割断预留200mm焊缝，进行吊装。 d、拆除完毕后，进行耳轴检查。 e、将炉体上半部利用天车吊到炉体下半部固定好，摇炉至托圈水平位置，进行炉体组对焊接。 f、炉体焊接前，进行清根，炉体接口上下边缘开X型60°坡口，焊接前进行预热，焊接时，4人对角同时焊接，焊后进行退火处理。 g、炉体安装过程中进行裙板、挡渣板、框架及溜渣板更换。 四、施工标准 1、固定烟道纵横向中心线极限偏差±5mm，标高极限偏差±5mm。 2、小烟道安装允许误差：水平偏差：±1mm