洛阳万基炭素有限公司焙烧炉室火道墙大修工程技术协议洛阳万基.DOC

洛阳万基炭素有限公司 焙烧炉室火道墙大修工程 技 术 协 议 洛阳万基炭素有限公司 2016年9月16日 甲方：洛阳万基炭素有限公司 乙方： 为保证洛阳万基炭素有限公司生产正常运行，生产出更多的优质炭块。经甲.、乙双方协商，签订本技术协议，共同遵守。 维修名称：焙烧车间火道墙大修 施工地点：洛阳万基炭素有限公司焙烧车间 开竣工时间：2016年 月 日—— 年 月 日。 工程维修范围：炉室火道墙约70条。 技术要求： 5.1高强高铝质耐火泥、高强高耐磨高铝质浇注料：AL2O360%,Fe2o31.5%,耐火度1790℃，耐压强度≥35Mpa，使用温度≥1400℃，体积密度2.45g/cm3，烧后曲线变化0.2%。 5.2耐火浇注料，搅拌时间不小于15分钟，严禁泥料内有圆团干粉球，搅拌后进行困料。 5.3耐火砖：按国标要求严选砖的外型尺寸，缺角少棱、掉块、裂纹、惯通裂纹，禁止砌墙使用。耐火砖的内在质量每批货100吨化验一次，不合格产品严禁砌墙使用。 5.4耐火砖砌墙，水平砖缝厚不大于3mm，水平灰缝泥浆饱满度达到100%，竖缝不坐浆，砖缝不大于2.5mm。 5.5炉墙砌成后，墙体表面平整度及垂直度偏差不大于5mm，顶面标高较之两边水泥平台不高于30mm。 5.6砌筑耐火材料的技术要求 5.6.1所有筑炉用耐火材料，必须有符合设计技术条件的产品合格证明书。 5.6.2耐火材料的装运工具，必须打扫干净，不得有油类，杂质等沾污，在装、运、卸耐火材料过程中，应有防水防雨（雪）措施。 5.6.3耐火材料制品（普型砖、异型砖、轻质砖）装运时，应用集装箱或其它坚固的包装工具包装后运输，以免在运输中损坏耐火制品的棱角。 5.6.4正公差和负公差的砖，应按设计数量要求分别装箱，并在箱外注明正、负公差数值，正、负公差转的数量应大致均衡。 5.6.5耐火纤维毡要用纸箱装运，在纸箱外面注明其材质和规格。 5.6.6耐火泥、灰及其它粉料等要用厚塑料袋或厚纸袋包装后运输，严禁散装运输。 5.6.7装卸耐火泥制品时须小心轻放，以免损坏棱角。 5.6.8堆放耐火材料的仓库应打扫干净，库内不应堆有砂子、石灰、水泥、粘土、煤、油脂及杂渣等物，仓库内应干燥不可有水渗入。 5.6.9标准型耐火粘土砖可放在露天场地，但须有帆布式栅遮盖，其他型砖及耐火纤维毡须按牌号、等级、砖号和砌筑顺序堆放在仓库内。 5.6.10耐火材料卸车时应进行外观检查，不合格的耐火砖计数后入另外仓库，并与耐火材料厂及时联系，以便补充缺少数量。 5.7焙烧炉砌筑的技术要求 5.7.1砌炉前的准备和要求 5.7.1.1炉体的砌筑工作应在厂房或棚内进行。 5.7.1.2砌筑工地的温度，不应低于+5℃，砖及灰浆的温度不应低于+3℃. 5.7.1.3炉子基础有验收合格证后才能进行砌筑工作，砌筑前应将基础表面按实测资料用氺砂浆抹平。 5.7.1.4准备耐火材料的数量可保证炉子砌筑工作能连续进行时，才能开始砌炉。 5.7.1.5炉体砌筑前，应对炉子火道墙、横墙等进行耐火砖的予砌筑工作，由施工单位制定施工工艺卡，出现问题时与设计主管单位联系解决，予砌筑时不用灰浆。 5.7.1.6炉体砌筑前应测量并竖立固定标杆，画出炉体、炉室、火道、横墙等中心线及各层砖的砌筑标高线。 5.7.1.7在施工现场，应和仓库里一样，耐火砖应按种类、砖号和砌筑程序分别放置，耐火泥和其它粉料，耐火纤维毡等材料分别存放在干净、防潮的地点。 5.7.2耐火砖的要求： 5.7.2.1经水浸湿的各种耐火砖一般不用，如考虑到经济效益时，则应充分烘干后用在砌筑炉体的次要部位。 5.7.2.2严禁使用污油或液体沾污的各种耐火砖。 5.7.2.3技术条件中允许有的缺棱、缺角、裂纹等缺陷的耐火砖，可用在非工作面处。 5.7.2.4为了保证砖缝及砌筑要求，砌筑前应根据各类砖的技术要求进行予选砖。 5.7.2.5耐火砖的加工面不能用于工作处。 5.7.2.6炉墙工作面上的标准砖，加工去掉的长度不应大于1/3砖长，加工后长度大于1/2原砖长的砖，只能用于砖缝处。 5.7.3焙烧炉的砌筑要求： 5.7.3.1为了保证砌体砌筑量，砌砖应水平地按砖层上升。 5.7.3.2砖墙间隙填充绝缘材料时，每砌筑5-6层砖即须填入绝热材料，填充的绝热材料（散状料）应松紧适度，不得混有杂物。 5.7.3.3砖体、砖缝必须