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第三节 锅炉的节能技巧和手段
一、低压工业锅炉的节能技巧
低压工业锅炉在厂家设计时已经考虑过热效率的问题,要从更改设备或烟气
方面来节能可能性不大,所以锅炉节能最好从操作上入手。据有关资料调查显示,
目前国内低压工业锅炉的设计热效率一般在 70~90%,一般实际运行热效率在
60~80%左右,有些甚至在 50%以下,小型低压工业锅炉只要操作、维护得当,
完全可以达到锅炉厂家的设计热效率。
低压锅炉管理及操作要注意以下几点:
1.监测锅炉排烟温度。 通常锅炉最大的热损失是排烟损失,所以控制好锅
炉的排烟温度很重要,一般燃煤低压工业锅炉(主要指 10 吨以下及压力小于
1.6MPa 的锅炉,以下同)的排烟温度为150~180℃,燃油锅炉的排烟温度为210~
240℃,所以当排烟温度过高时要查找原因并及时消除。燃煤锅炉排烟温度过高
的原因有:(1) 炉膛负压太高;(2) 烟气短路;(3) 受热管道上烟垢太厚;
(4)锅内水垢太厚等。燃油锅炉排烟温度过高的原因有:(1)风油调节不好,
使油不能完全燃烧到烟囱尾部发生二次燃烧;(2) 烟灰太多,需要及时清灰;
(3) 烟气短路;(4) 水垢太厚等。
2.控制锅炉排污率。 一般工业锅炉的排污率控制在 5~10%,在保证锅水
合格(主要是总碱度和pH 值)的前提下,锅炉排污率越低越好,排污要坚持 “勤
排、少排、均匀排”的原则。
3.保养好锅炉的炉墙、保温层。锅炉的散热损失也是一项比较大的热损失,
现在的锅炉厂家在制造和设计时已经考虑周全,所以无需我们去改变,我们只要
维护好就行了。一般锅炉外包表面的温度不超过 50℃,如过高则要查找原因,
及时消除。锅炉保温层要经常保持干燥,对于燃煤锅炉,不得长时间正压运行,
否则容易损坏炉墙及煤闸板等。
4.调整好燃料和风量的比例,使燃料尽量完全燃烧。一般小型锅炉不具备
风量测试等仪器,所以只能凭经验去调节。对于燃油锅炉,正常燃烧时火焰呈黄
白色,不刺眼,火焰稳定,烟囱无明显可见烟气;对于燃煤锅炉,正常燃烧时火
焰呈淡黄色,烟囱无明显可见烟气,煤渣基本烧完,煤的颗粒尽量均匀。
5. 要有完善的锅炉水处理。 完善的锅炉水处理及水质化验可以最大限度
的防止锅炉结垢及正确指导排污,而这一点很多小型锅炉都没有做到,企业也通
常都不重视。
二、常压热水锅炉节能技巧
常压热水锅炉因为工作在常压环境下,相比其他承压锅炉来说,有更大的节
能空间。通常可以采用如下节能技巧:
1.一般来说,锅炉的效率出厂时已经设定,运行中很难调节,在锅炉运行
中主要调节的是循环水泵的功率,在水泵上加一变频器基本就可解决。
2.如果你用的是燃气锅炉的话,所谓节能就是节省天然气用量。有两个小
窍门,就是调低燃气的压力,稍微调低一点就行,还有就是稍微调低出水温度,
不要让锅炉100%功率运行。一般在85%即可。热水锅炉想节能,一般就这两种方
法。
3.冷凝器节能原理
3
1Nm 天然气燃烧后会放出 9450Kcal 的热量,其中显热为8500Kcal,水蒸气
含有的热量(潜热)为 950Kcal。对于传统燃气锅炉可利用的热能就是 8500Kcal
3
的显热,供热行业中常规计算天然气热值一般以 8500Kcal/Nm 为基础计算。这
样,天然气的实际总发热量9450Kcal 与天然气的显热8500Kcal 比例关系以百分
数表示就为:111%,其中显热部分占100%,潜热部分占11%,所以对于传统燃气
锅炉来说还是有很多热量白白浪费掉。普通燃天然气锅炉的排烟温度一般在
120~250℃,这些烟气含有8%~15%的显热和11%的水蒸气潜热。加装烟气冷凝
器的主要目的就是通过冷凝器把烟气中的水蒸气变成凝结水,最大限度地回收烟
气中含有的潜热和显热,使回收热量后排烟温度可降至 40℃~80℃左右,同时
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烟气冷却后产生的凝结水得到及时有效地排出(1 Nm 天然气完全燃烧后,可产
生 1.66kg 水),并且大大减少了CO 、CO、NOx 等有害物质向大气的排放,起到
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了明显的节能、降耗、减排及保护锅炉设备的作用。从而达到
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