套筒窑生产实践.pptVIP

套筒窑生产实践 浅谈2#套筒窑工艺控制 套筒窑生产实践 2#套筒窑概述 本钢石灰石矿2#500TPD套筒窑由南京中圣园设备有限公司进行总承包，本钢设计院进行配套设计。该工程的窑本体基础历时21天，该工程于2008年8月10日正式开始建设，至2008年12月30日竣工点火，总工期163天，创造了世界同类窑型建设最短记录。 2#套筒窑概述 2#套筒窑点火后，由于煤气压力、热值在低位波动，达不到生产工艺要求，一直低产运行。 4月15日煤气由燃气厂第二加压站供给后， 煤气压力在 10000~13000pa之间 热值在 2200~3000kcal/m3间波动， 供应稳定具备达产条件后开始提产， 4月23日产量达到设计产能500t/d。达产期间，活性灰CaO平均含量为89.5%，灼减平均3.78%，活性度平均355.5ml。 达产期间煤气单耗按表显流量计算为3.40GJ/t（设计单耗3.97GJ/t）；电耗为38.64Kwh/t（设计电耗为39.04 Kwh/t）。 工艺参数控制 基本参数设置 燃烧的调节与控制 燃烧的调节与控制 燃烧的调节与控制 燃烧的调节与控制 计算公式 燃烧的调节与控制 辅助参数调节和控制 存在的问题 小结 石灰石矿套筒窑 LOGO 2#套筒窑概述 1 工艺参数控制 2 存在的问题 3 小结 4 石灰石矿套筒窑 石灰石矿套筒窑 石灰石矿套筒窑 120~203 118~130 839~850 1185±5 1210±10 实际 80~130 130~180 800~900 ＜1250 ＜1250 标准 灰 温 顶 温 循环气体 下燃室温度 上燃室温度 ℃ 石灰石矿套筒窑 自动控制 采用模糊PID控 制达到热量平衡 PLC 手动控制 远程人工控制 风煤调节 石灰石矿套筒窑 产量 热耗 热值 风量 煤气量 热量输入恒定 输入热量 石灰石矿套筒窑 煤气1/1.8 上空0.4~0.55 下空0.2~0.3 上燃烧室 温度 1210℃ 煤气量 二次空气 下燃烧室 温度 1180℃ 煤气量 二次空气 煤气 空气 石灰石矿套筒窑 Vs=λs×Lmin×V Vs：二次风的流量[Nm3/h] λs:二次风系数，上烧嘴：λsu=0.4～0.55； 下烧嘴: λsb=0.2～0.3。 Lmin：燃烧所须空气量[Nm3/h]，见下表： 2.36 2.23 2.11 1.98 1.91 1.75 空燃比系数 Lmin 2700 2500 2300 2100 2000 1800 热值 kcal/Nm3 通过计算得到是标准状态下二次风流量Vs，实际显示为工况状态下的流量，因此二次风给定时需将标准状态转换工况状态； Vs×（273+200）/（273+20）= V m3/h。 其中-273℃为绝对零度，20℃为标准状态下的温度，200℃为工况温度。 石灰石矿套筒窑 石灰石矿套筒窑 保证质量实现 CaO 89.5% 灼减3.78% 活性度355.5ml 计算上下燃烧室的风量和煤气 热耗为950KCAL/Kg 设定500吨产量 保证石灰质量 分配风煤 定热耗 定产量 石灰石矿套筒窑 控制循环气体恒定 窑下缓冲仓未设置紧急排放门，如果发出受阻必定影响炉窑减停产， 窑下成品缓冲仓小 （约60吨），仅能存放2个多小时出灰量 石灰冷却效果也不好。 问题一 问题二 问题三 石灰石矿套筒窑 完成日产 500吨 B E C D A 原料系统 成品系统 窑本体 各风机 液压站 石灰石矿套筒窑 石灰石矿套筒窑