食品工程原理 第七八章传质基础与吸收.pptVIP

;食品工业中的传质过程;4．结晶 蔗糖、葡萄糖、蜂蜜中糖分、冰淇淋中乳糖等。 5．固——液萃取 从油料种子中提取油脂、从甘蔗（甜菜）中提糖等。 6．干燥 果蔬干制、奶粉制造、面包和饼干的焙烤、淀粉制造、以及酒糟、酵母、麦芽、砂糖的干燥等。 7．蒸馏 在酿酒工业中是应用最早的单元操作。;;; 物质在单相中的传递靠扩散，发生在流体中的扩散有分子扩散和涡流扩散两种。; A;;; 在任一固定的空间位置垂直于扩散方向的截面上，单位时间通过单位面积的A物质的量，称为A的传递速率，以NA表示。;上式分离变量并积分， 积分条件为：z1=0，pA=pA1；z2=z，pA=pA2;;物料系统内的分子扩散是由物质浓度（或分压）差而引起的分子微观运动；;主体流动中A和B的量与各自在混合气体中的分压成正比，即; 组分A从气相主体到界面的传质通量为分子扩散通量与总体流动中组分A的传质通量之和，即;;对公式进行变换;等分子反向扩散;;;式中 D——扩散系数，m2/s； P——总压强，kPa； MA、MB——分别为A、B两种物质的分子量，g/mol； vA、vB——分别为A、B两种物质的分子体积，cm3/mol;式中 D?——物质在其稀溶液中的扩散系数，m2/s； T——温度，K； μ——液体的粘度，Pa·s υA——扩散物质的分子体积，cm3/mol； υo——常数。在水、甲醇或苯中的稀溶液，其值为8,14.9,22.8 cm3/mol;; 在湍流流体中同时存在涡流扩散 和分子扩散（涡流扩散占主导地位 ），其总扩散通量为;对流传质是指发生在运动着的流体与相截面之间的传质过程。在实际生产中，传质操作多发生在流体湍流的情况下，此时的对流传质是湍流主体与相界面之间的涡流扩散与分子扩散两种传质作用的总和。;液相; 流体主体与相界面之间存在三个流动区域，即湍流主体、过度层和滞流层。; 延长滞流内层的分压线和气相主体 的分压线交于H点，此点与相界面的距离为zG， 在zG以内的流动为滞流，其物质传递纯属分子扩散，此虚拟的膜层称为有效滞流膜。; 由气相主体至相界面的对流传质速率为（按有效滞流膜层内的分子扩散速率计算）;在液相中的传质速率为;当气液两相接触时，两相之间有一个相界面，在相界面两侧分别存在着呈层流流动的稳定膜层（有效层流膜层）。溶质必须以分子扩散的形式连续的通过这两个膜层，膜层的厚度主要随流速而变，流速愈大厚度愈小。;pA;;2 吸收操作流程;3 气—液相平衡关系;; ?——溶液的密度, kg/m3 ； M——溶液的平均分子量, kg/kmol ;ye=m·x ;当溶液浓度很低时,上式右端分母约等于1,于是上式可简化为: ; ; 上式表明，在分压—浓度图上，pi-ci关系为过定点D（c，p），斜率为-kG/kL的直线。根据双膜理论，界面处的气液浓度符合平衡关系，所以该直线与气液平衡线的交点即为点（ ci，pi ）; 吸收过程的总推动力可采用任何一相的主体浓度与其平衡浓度的差值来表示。;令;; 对于难溶气体，H值很小，则有：H/kG1/kL ，此时传质阻力的绝大部分存在于液膜之中，气膜阻力可以忽略。;(3) 以（Y-Ye）表示总推动力;(4) 以（Xe-X）表示传质总推动力;? ;假设：;; 对全塔来说，气体混合物经过吸收塔后，吸收质的减少量等于液相中吸收质的增加量，即：; ;0 X2 X X1; 说明： ;;;(1) 平衡线为凹形;(2) 平衡线为凸形;;例 在一逆流操作的吸收塔中，用清水吸收混合气体中的SO2。气体处理量为1.20m3（标准）?s-1，进塔气体中含SO2 8%（体积百分数），要求SO2的吸收率为85%，在该吸收操作条件下的相平衡关系Ye=26.7X，用水量为最小用量的1.5倍。试求： （1）用水量为多少？ （2）若吸收率提高至90%，用水量又为多少？;（1）当吸收率为85%时;（2）若吸收率提高至90%，出塔气体浓度为Y?2，则最小液气比; 建立和不断更新两相接触表面，使之具有尽可能大的接触面积和尽可能好的流体力学条件，以利于提高吸收速率，减少设备的尺寸，同时，气体通过设备的阻力要小，以节省动力消耗。;液体分布器;填料的作用：液相分散造型的支撑体，为气、液两相提供充分的