零件的结构.PPT

四、机械设计课程的学习方法 一条主线:失效形式 受力分析 强度计算 结构设计 本课程内容“繁杂”之对策： 关系多：查漏补缺深化理解，应用、发展、综合 门类多：对比分析总结规律 要求多：权衡轻重，具体问题具体分析 公式多：着重于公式的应用，搞清公式的性质、适用条件、符号 意义及单位等，不强调公式的推导。 图表多：要求能看懂、会用，了解适用的范围和变化趋势。 把握重点：零件的结构、选材、制法、标准、规范、适用场合、工作情 况、受力分析及应力状态、失效形式及其机理、设计准则、设计方法与步骤、可能出现的问题与对策等， 而对公式的推导、经验数据的取得、某些曲线的来历等只需了解，不必深究。 §1.2 设计机器的基本原则和设计程序 1、基本要求 在满足预期功能的前提下，使产品性能好，效率高，成本低，在预定的使用期限内安全可靠。 2、主要内容 1）确定机械的工作原理，选择适宜的机构 2）拟定设计方案 3）进行运动和受力分析，计算作用于各构件上的载荷 4）进行零部件工作能力计算（强度计算） 5）整体和结构设计 3、机械设计的一般过程 明确设计要求 提出设计方案 总体设计 结构设计 试制鉴定 产品定型 信息反馈 以减速器为例 从中选出最佳方案 在设计过程中，这些步骤是相互交错、反复进行的。设计者要从实际出发，注重调查研究，善于学习，在实践中不断积累设计经验，以期取得最佳成果。 ↓n↑T，限制条件：通用化、标准化等 齿轮减速（直齿、斜齿、蜗杆等） 带—齿轮—链 或 带—齿轮等 总体传递运动简图： （电机—带—齿轮减速器—链—运输带） 总装图、零部件图及技术条件 工厂试制、评价、论证 从一个设计实例看机械设计的一般过程 社会需求 设计任务 方案设计 结构设计 编制技术文件 以冲压工艺所需的压力加工设备为例进行分析 社会需求： 以上、下模具之间的直线往复运动对平板材料进行加工 （拉伸，弯曲，切断，冲裁，压印等）。 设计任务: 力——标准吨位 位移——工作行程 速度——最高连续工作速度 加速度——允许速度波动 运动精度——允许运动误差 经济性——最高造价 可靠性——平均无故障工作时间 安全性——意外情况下对人和设备进行保护 其他要求——运输，安装，调整 方案设计： 原动机： 选用交流电动机，满载转速1450r/min 工作机： 工作频率80次/min 中间传动机构： 需要解决的问题 ①旋转运动变换为直线运动 ②高速运动变换为低速运动 ③连续运动变换为往复运动 旋转运动变换为直线运动 可选择的运动变换技术方案： 1.曲柄滑块 2.齿轮齿条 3.凸轮顶杆 4.螺旋传动 …… 高速运动变换为低速运动 可选择的减速传动方案： 1. 带传动 2. 链传动 ??? 3. 齿轮传动 ??4. 蜗杆传动 曲柄压力机传动原理图 结构设计仅以连杆部件为例讨论结构设计问题 结构设计连杆部件 结构设计连杆部件 一、设计机械零件应满足基本要求 工作可靠、成本低廉。 1、工作能力要求 2、结构工艺性要求 3、经济型要求 4、质量小及可靠性要求 §1.3 机械零件设计概述 二、步骤 1.确定零件的载荷----根据机器的具体运转情况和简化计算方案 ----名义载荷, 计算载荷 2.选择零件的材料----根据材料的力学性能、物理性质、经济因素、可获得性 3.确定零件的主要尺寸----根据工作能力准则,进行标准化\圆整 4.绘制零件图----根据确定的尺寸\结合结构\工艺的要求 5.零件图审核----确保图纸正确\合理\工艺性\经济性 三、 设计计算和校核计算 1.设计计算----(根据工作情况,工作准则,安全条件)求出危险剖面 尺寸,结合结构\工艺要求,进一步具体化结构尺寸 2.校核计算----根据工作能力准则,核验危险截面是否安全 #精确校核计算----充分考虑各有关因素的校核计算 3.条件性计算(设计、校核） 三化意义： 1、减轻设计工作量 2、用先进技术生产标准件 3、减少技术过失的重复出现 4、提高互换性便