经验和敲门.docVIP

划线的经验和窍门　　 铆工在划线工作中积累了不少的实践经验，各有各的窍门，各有各的捷径。本章主要叙述在实际工作中所用过的划线方法及其原理，如在板上找直角和划梯形的原理和方法、圆筒体带板最简号料原理和方法、简体排版方法等，在实际工作中都起到了既保证质量又提高效率的作用，同时还列举了很多最节约料的划线方法，如支座、弧板和人孔脖的划线等，都收到了最大程度节约料的效果。　　 第一节 在板上划线　　 在板上划线不外乎两种情况，一是直接在板上划线，如在板上找直角和划梯形弧板的基本原理和方法、圆筒体带板最简号料方法和基本原理、特大锥台扇形板划线方法等；二是作样板后再在板上划线，如人孔脖类短节管最节约料的划线方法、支座立弧板划线节料最佳方法和划弧状板充分节约料的方法等，两法皆从最简捷的划线方法和最节约料方面进行介绍。　　 一、在板上找直角和划梯形的捷径　　 (一)找直角方法　　 在下料过程中，为了使号出的料能保证矩形，在号料前应找出一直角，然后再以此直角边为基线进行号料，如圆筒体带板的号料等。找直角的方法很多，如勾股定理、垂直平分法、三角函数计算法、圆周角法等。实践中常用的方法是圆周角法，如图2—1-1所示。　　 基本原理是：过圆周上任一点与直径两端点的连线所构成的角都是直角。　　 具体操作方法是：　　 1)从板的一边往内一个数(如果考虑到板不直而需加刨边量时可往内一个数，两端的数不一定相等)划出两个端头线出现A、眉两点；　　 2)连接B、C(C点可在板边也可在板内，可任意定位置)；BC即为假定圆的直径； 第137页 　　 3)分别量取OB=OC=OD；　　 4)连接CD，∠CDB必为直角。　　 (二)找梯形对角线方法　　 在下料过程巾还发现了一种梯形的划线方法，如图2—1—2所示。图a为拼接圆板排版图，图b为其中一板找对角线的方法。以前是按前法先找出直角，然后再在梯形的短边缩进一个值而得梯形ABCD，后来用余弦定理简化了这一划线工序，即直接算出梯形对角线而直接划出梯形，具具体方法是：　　 二、圆简体带板号料的经验和窍门　　 圆筒体带板展开料是矩形，其矩形的精确度越高，卷制成型后的圆筒体端口的正圆度越高，组对成型后的直度越高(假设组对间隙均匀)。其号料方法，以前川圆周角法找出直角(见本章“在板上找直角和划梯形的捷径”)，然后再量取宽和长，号出矩形带板。此法的缺点是：在号料前板必须是平整的，厚板可以作到，薄板必须全面积垫平，否则误差较大，且效率低。　　 后来采用了一种高效、精确的最简号矩形板方法，叫对角线法。囚各尺度的量取全部用盘尺取得，因而解决了上述方法的缺点，无沦板处于何种平整程 第三章 煨制的经验和窍门　　 本章主要介绍有代表性的煨扁钢、煨圆钢和煨管子的胎具和方法，其中简易煨整扁钢圈胎具、一次高效煨圆环胎具，是经多次实践多次改进而定型的，代表了一定的机械原理，为各种煨制胎具的设计开阔了思路。　　 这里的煨代表两个概念，一是热煨，二是冷煨，根据规格、直径、板厚和弯曲半径的不同，可任意选择一种煨制方法。　　 第一节 煨 钢 板　　 本节主要介绍冷热煨扁钢、钢板之类构件的胎具和方法，煨扁钢的原理是外沿变薄内沿变厚，故制造胎具的关键就是设法使外沿顺利变薄，内沿顺利变厚而不起皱，如热煨整扁钢圈胎具和热煨抱箍胎具等，就是根据这些原理设计制造的。　　 形成外沿变薄、内沿变厚的过程，热煨比冷煨容易得多，故常采用热煨。但热煨比冷煨的造价高，所以具体采用哪种煨制方法，应视板厚、板宽和弯曲半径而定。　　 提升机料斗是用钢板冷煨而成，其胎具的设计具有—定的代表性，故也在本节介绍。　　 一、煨制整扁钢圈的经验和窍门　　 扁钢圈的规格有大有小，板厚也各异，而且还有整圆和片状之分，因而所使用的胎具也不一样，今介绍的是热煨小规格整圆扁钢圈胎具，当然在此胎具上更可煨制片状扁钢圈。　　 (一)胎具的设计原理和特点　　 如图3—1—1所示，为胎具的结构图。　　 1)为了使扁钢圈的形状符合设汁要求，所以将胎底板1和胎板2设计成圆形，胎板2的直径考虑到冷却后的收缩，应加一定的收缩量(根据热压封头的收缩率，约加大直径的0．1％～0．2％)，其边缘及各孔要经机加工，以提高结构精度。胎板2的厚度应大于被煨扁钢厚度1～1．5mm，其目的是为了容纳红热了的扁钢。　　 2)滚压辊8也要经机加工，以提高结构精度和扁钢圈质量，之所以设计成上大下小的工字钢型式，主要是使结构有足够的强度，使扁钢囤靠胎。其凹槽 第163页 高度应大于1、2板高度之和的1—1．5mm。上翼板内平面起防皱辗压作用，上下翼板共同起导向作用，腹板内平面起滚压成型作川。　　 3)固定压板10、螺母11、摇把12配合使用压紧扁钢，以防煨制时扁钢抽动移位。　　 4