套类零件的加工及工艺分析-机械制造与自动化毕业论文.pdfVIP

唐山学院东校区 毕业设计(论文) 题 目： 套类零件的加工及工艺分析 系 (部)： 专科教育部系 专业名称： 机械制造与自动化 姓 名： 准考证号： 班级名称： 提交时间： 摘 要 随着科学技术飞速发展和经济竞争的日趋激烈，机械产品的更新速度越来越快，数控 加工技术作为先进生产力的代表，在机械及相关行业领域发挥着重要的作用，机械制造的 竞争，其实质是数控技术的竞争。本次设计就是进行套类零件的数控加工工艺，对套类零 件的加工工艺分析，并绘制零件图。其中零件工艺规程的分析是此次论文的重点和难点。 关键词：套类零件； 加工；工艺分析 目 录 一、套筒类零件的结构特点及工艺分析…………………………………………1 1.1轴承套加工工艺分析加工…………………………………………………1 1.2 液压缸加工工艺分析………………………………………………………2 二、套类零件的加工析……………………………………………………………4 三、套类零件加工刀具的刃磨……………………………………………………4 3.1麻花钻………………………………………………………………………5 四、套筒类零件加工中的主要工艺问题…………………………………………5 五、套类零件数控车削工艺分析…………………………………………………6 5.1零件图工艺分析……………………………………………………………6 5.2 选择设备……………………………………………………………………7 5.3确定零件的定位基准和装夹方式…………………………………………7 5.4 确定加工顺序及进给路线…………………………………………………7 5.5 刀具选择……………………………………………………………………7 5.6切削用量选择………………………………………………………………8 5.7 数控加工工艺卡片拟订……………………………………………………9 六、套类零件加工编程……………………………………………………………9 毕业总结……………………………………………………………………………13 致 谢……………………………………………………………………………… 14 参考文献……………………………………………………………………………15 套类零件的加工及工艺分析 一、套筒类零件的结构特点及工艺分析 套筒类零件的加工工艺根据其功用、结构形状、材料和热处理以及尺寸大小 的不同而异。就其结构形状来划分，大体可以分为短套筒和长套筒两大类。它们 在加工中，其装夹方法和加工方法都有很大的差别，以下分别予以介绍。 1.1 轴承套加工工艺分析加工 如图1-1所示的轴承套，材料为ZQSn6-6-3，每批数量为200件。 1.1 轴承套的技术条件和工艺分析 该轴承套属于短套筒，材料为锡青图1-1轴承套简图铜。其主要技术要求为： Φ34js7外圆对Φ22H7孔的径向圆跳动公差为0.01mm；左端面对Φ22H7孔轴线 的垂直度公差为0.01mm。轴承套外圆为IT7级精度，采用精车可以满足要求； 内孔精度也为IT7级，采用铰孔可以满足要求。内孔的加工顺序为：钻孔－车孔 －铰孔。 由于外圆对内孔的径向圆跳动要求在0.01mm 内，用软卡爪装夹无法保证。 因此精车外圆时应以内孔为定位基准，使轴承套在小锥度心轴上定位，用两顶尖 装夹。这样可使加工基准和测量基准一致，容易达到图纸要求。 车铰内孔时，应与端面在一次装夹中加工出，以保证端面与内孔轴线的垂直 度在0.01mm 以内。 图1-1 1 1.1.2 轴承套的加工工艺 表1－1为轴承套的加工工艺过程。粗车外圆时，可采取同时加工五件的方 法来提高生产率。 表1－1轴承套加工工艺过程 序 工序名称 工序内容