金属加工实践考试.docVIP

铸工IDQuestionItemAItemBItemCItemD1舂砂时，型砂紧贴模样，经过紧实后，获得表面光滑、轮廓清晰、尺寸准确的砂型，这样的性能是型砂的：退让性可塑性透气性2错箱是由于浇注期间金属溢出造成的。对错3大量生产中，为提高生产率，便于操作，常常用单一砂。对错4当粘土和水分的含量合适，混制得当，型砂便具有：良好的流动性最好的耐火性最大的湿压强度和良好的透气性5当铸件上的孔腔需要用砂芯铸出时。为保证芯子准确定位应制出上下芯头6对于壁厚差别较大、收缩较大（如铸钢）的铸件，应在壁厚处设置冒口补缩。对错7对大型或薄壁复杂的铸件，为保证液态金属的充型能力，常设几个直浇道，同时进行浇注。对错8防止或减少铸件变形的方法之一是提高合金的充型能力。对错9分型面就是分模面。对错10砂型铸造时分型面可以选择在模样的任何截面处：对错11冒口也是浇注系统的一部分。对错12砂眼是铸件中最常见的缺陷，其缺陷类别属于表面缺陷孔眼缺陷形状尺寸缺陷13为了有助于发挥横浇道的档渣作用，内浇道截面常做成扁平梯形 圆形半圆形高梯形14砂型铸造时，必须先制模样，模样的尺寸应与所需铸件的尺寸完全相同。对错15如果能够控制铸件的冷却速度，使凝固时间等于浇注时间，则铸件就不会出现缩松现象。对错16熔模铸造适用于制造大型铸件形状复杂铸件形状简单铸件17清理表面粘砂时，小型铸件常用水力清砂法对错18起模前，在模样周围刷水是为了提高型砂的耐火性增加型 砂的湿强度和可塑性提高型砂的流动性提高型砂的退让性19普通灰铁件都用气割切除对错20凝固温度范围大的合金，铸造时铸件中容易产生缩松对错21模样的形状就是铸件的形状。对错22面砂的性能要求是流动性好透气性好强度高和耐火性好 耐热钢23砂型铸造时分型面应选择在：受力面的上面加工面上铸件的最大截面处24生产中为了提高合金的充型能力，常采用的方法是加大出气口延长浇注时间提高浇注温度加快浇注速度25型砂的强度，是指砂型在外力作用下抵抗破坏的能力。对错26由于浇注时芯受到高温金属液的冲刷和包围，因此要求芯砂比普通型砂具有更好的综合性能。对错27用于铸造的合金称为铸造合金。对错28一旦发现铸件有缺陷，此件必然是废品，为保证产品质量，检验时对这类铸件必须剔除。对错29压铸是目前铸造生产中先进的加工工艺之一对错30选择原砂的原则，首先是要考虑砂子的来源丰富、价格便宜，然后是就地取材，便利运输。对错31修光内浇道的主要目的是美观好看减小金属流动阻力避免型砂和金属液一起流入型腔使铸件产生夹砂32型砂中加入木屑 ，可改善型砂的退让性和透气性。对错33型砂透气性差，除了会产生呛火外，还会产生气孔粘砂、硬皮应力、变形裂纹34型砂透气性不好，容易产生的铸造缺陷是缩孔砂眼气孔35型砂是制造砂型的主要材料。对错36为了便于下芯，经常在芯头与芯座之间留有空隙。对错37型砂耐火性的好差，主要取决于粘结剂耐火性的好差。对错38为了使砂型透气性好，应在砂型上下箱都扎通气孔。对错39型砂、芯砂退让性不好，易使铸件造成的缺陷是裂纹冷隔和浇不足缩孔和缩松40芯座是铸件轮廓形状的一部分。对错41芯子的主要作用是形成铸件的凸出部分对错42芯子表面刷涂料的目的是提高芯子表面质量，降低表面的粗糙度提高芯子强度改善金属的流动性43芯头的主要作用是固定芯子，使芯子在铸型中有准确位置。对错44芯骨的作用是增加砂型的强度。对错45下列物品中，适用铸造生产的是主轴箱齿轮铝饭盒机床丝杠哑铃46为提高铸件的强度，铸件应尽量处于下箱。对错47为使金属液产生静压力，迅速充满型腔应加大直浇道的断面增加直浇道的高度多设内浇道48冒口是浇注金属液的通道。对错49型砂是由原砂、粘土和水混制而成的。对错50冲天炉熔炼时调节炉料中的化学成分主要是加入一定量的焦炭铁合金废钢新生铁51分型面可以选择在模样的任何截面处对错52分型面就是分模面。对错53分模造型的最大截面处于端部。对错54防止或减少铸件变形的方法之一是提高合金的充型能力。对错55对中小型铸件，通常只设一个直浇道。而大型或薄壁复杂的铸件，常设几个直浇道，同时进行浇注。对错56对于壁厚差别较大、收缩较大（如铸钢）的铸件，内浇道应开在厚壁处薄壁处任意位置57当铸件上的孔腔需要用芯铸出时，垂直安放的芯子都要有上下芯头对错58当粘土和水分的含量合适，混制得当，型砂便具有最好的流动性最好的耐火性最大的湿压强度和良好的透气性59大量生产中，为提高生产率，便于操作，可以不分面砂和背砂，而只用单一砂。对错60冒口应设置在铸件最高、最厚部位，以便利用金属液的重力作用，进行补缩。对错61舂砂时，型砂紧贴模样，经过紧实后，获得表面光滑、轮廓清晰、尺寸准确的砂型，这样的性能是型砂的退让性可塑性透气性复用性62合金的浇注温度是随铸件重量及壁厚的增加而降低的。对错63冲天炉熔