延伸皮带机方案.docVIP

山西三元福达煤业有限公司 胶带暗斜井输送机延伸施工方案 为满足生产需求，现将原胶带暗斜井机尾二部胶带拆除、安装至15103运输顺槽，并将原胶带暗斜井胶带输送机延伸至二部胶带机尾处，保证掘进2队生产需求，为保证施工正常实施，特制定本方案。 一、工程概况： 1、本次施工需将原二部胶带进行全部拆除，胶带大巷与二采区胶带下山转弯处进行扩帮及拉底，硬化完成后进行胶带延伸（70m），机尾装置继续使用原胶带机机尾。 2、施工工序分为：扩帮、拉底、硬化、摆架、延伸胶带机五道工序，其中扩帮、拉底、硬化由掘进2队完成；摆架、延伸胶带机由机电机运队完成。皮带外侧水沟宽度、拉底深度硬化厚度由机电机运队负责指导，确保后期管理。 施工准备： 1、生产技术科负责制定扩帮、拉底相关参数，包括扩帮宽度、拉底厚度以及测量出中心线及腰线位置； 2、组织施工人员准备好扩帮、拉底使用工器具以及硬化底板用料（水泥、石粉）； 3、机电机运队准备胶带延伸所用设备材料（H架、边杆、胶带、托辊）以及倒链等、夹板等相关工器具，并制定施工人员名单； 三、具体施工： 扩 帮： 将胶带暗斜井至二采区胶带下山转弯处煤帮按照生产技术科给定数据进行扩帮，原则上为确保机尾安装、检修时，作业人员作业空间满足需要（检修空间保证800mm），要求扩帮厚度要根据现场实际情况进行制定； 拉 底： 为满足胶带输送机安装要求，需从原机尾处至转弯处进行拉底（70m），厚度要求根据生产技术科给定数据进行，成型后满足胶带输送机安装要求。 硬 化： 拉底结束后进行硬化，硬化高度要求机电机运队根据现场实际情况及是否满足H架安装需要进行指导，H架外侧水沟（宽度为260mm）及导水槽（根据现场实际情况确定是否需要加设导水槽）要按照给定要求进行预留，一定要保证其施工质量。 摆 架： 硬化结束后进行H架摆放，要求间隔6m一架，共计12架，摆放结束后进行地角螺栓固定，并将实现准备好的托辊、胶带安装于H架上。 延 伸： 施工人员到位并将工器具准备齐全后，向调度汇报开始施工。停机时，要观察好胶带扣位置，确保停机后位置停在机尾位置。停机后利用胶带涨紧绞车将胶带机储带仓内储带放出，待机尾胶带伸出余量后，在接口处将胶带串条取出，松动机尾地脚螺栓，利用倒链将其吊装入车，装车后运至胶带机延伸后制定位置并进行固定、硬化基座。所有工序进行完之后，由专人统一指挥试运行胶带机，并调整跑偏、恢复胶带所有保护装置及防护设施。 延伸胶带机安全技术措施： 1、作业概况： 将原胶带暗斜井胶带输送机进行延伸，将中间段H架与胶带提前安装到位（H架12架、胶带140米、托辊30串），申请停机后将机尾拆除，运至指定位置后安装、硬化，试机无异常后完成施工。 人员组织安排： 本次胶带机延伸由检修班牵头，电工组配合。机电机运队队长负责现场指挥工作，安全副队长负责现场作业安全工作，施工人员20人。本次施工时间为7:00-19:00，共计12小时。 作业前准备： 1、作业使用工器具包括：倒链3台、H架12架、胶带140m、托辊30串、皮带扣两盒、夹板两副、平板车一辆、钢丝绳套两副，必须保证所有工器具完好可靠。 2、将准备好的H架、托辊、胶带提前安装于硬化后中间段，节约停机时间。 3、将实现准备好的工器具摆放到位（倒链、夹板等）。 4、作业： 1、将胶带机胶带接口开动至机尾处向调度申请停机。 2、电工将胶带机开关停电、闭锁、挂牌。 3、将涨紧绞车松到最大行程，然后从接口处将胶带串条取出。 4、拆除机尾滚筒连接螺栓、滚筒底座地脚螺栓，利用倒链将滚筒及底座吊装入提前准备好的平板车内（要求平板车上放置枕木两根，防止板车受力不均发生侧翻），利用钢丝绳将其固定牢靠。 5、将事先安装好的胶带与原胶带钉扣连接，保证施工质量。 6、利用事先下放的基础料将机尾坑子填平。 7、将机尾运至指定位置处并完成安装，开始硬化基座。 8、试 机： ①试运转时除岗位操作人员和专业电钳工处于指定位置观察监视外,其他人员一律不得在胶带沿线逗留。 ②试运转时设专人统一指挥。 ③试运转前安排专人对试运转设备进行安装质量检查验收,特别是对电气设备保护整定值进行检查校对，确保设备的各保护装置齐全，动作灵敏可靠后方可试运转，否则不得试转。 ④试运转起动时首先进行点动试机数次，确保电机转向正确运转过程无卡阻现象方可正常开机。 ⑤试机时观察胶带机跑偏情况，并及时调节。 5、安全注意事项： 1、施工人员必须正确穿戴劳动保护用品。 2、使用倒链吊装时注意事项： ①吊装作业时由专人指挥，一定要缓慢进行，所有施工人员必须站于安全方位。 ②在起重作业时要注意观察机尾起吊情况，在起重作业范围内除操作者外其他人不得进入。 ③起吊时应挂牢后慢慢拉动倒链，不得斜向拽拉。当一人拉不动时，应查明原因，禁止多人一齐猛拉。 3、运