PLC控制的尿素流化床设计 Design of PLC-Controlled Urea Fluidized Bed.pdfVIP

PLC控制的尿素流化床设计 李锋 (安徽省淮化集团有限公司，安徽淮南 232038) [摘要]介绍一种在输送尿素颗粒的皮带系统中并入流化床装置的电控设计，该电控系统以PLC作为控制的核 心，结合原尿素输送皮带联锁要求进行设计，既保全了原生产装置的联锁，又将新增的流化床装置合理 并入系统，防止了故障情况下造粒装置长时间停车和皮带上可能发生的堆料现象。 关键词 PLC联锁顺序自动并入 0引言 动，此时流化床装置的4台电机停车不会影响原有系统。 ②有联锁运行，当选择开关打在有联锁位置且1}}皮带已 尿素的造粒、输送、人仓、包装过程为流水线连续 启动时，只需在控制室按下顺序开车按钮，则流化床装 作业，其中任何一个环节出现故障都会影响整个过程。 置按顺序先开返料皮带，返料皮带启动后延时5S开风 我公司尿素从造粒塔到料仓的运输皮带都为单线运行方 机，风机启动后延时60S开进料皮带，进料皮带启动后 式，少有停车时间。公司为提高尿素颗粒品质和改善包 延时5s开引料皮带，至此流化床装置开车完毕。由于该 装岗位环境新上一套流化床装置。我们通过现场分析， 系统中的风机为200kW低压电机，功率较大，我们选用 采用PLC对新增流化床装置(包括3台皮带电机，1台 了电机软启动器。正常情况下，软启动器长期工作，为 风机电机)的控制进行设计，实现流化床装置合理并人 风机提供保护，在风机完成启动后，若软启动器故障则 系统，成功地解决了技术难题。 旁路接触器工作且不造成系统停车，同时由PLC发预告 1系统组成及控制要求 信号停车时，操作工按照生产规定先将1#皮带与引料 皮带交叉处的尿素转向挡板移开，使尿素不再供给引料 系统组成如图1，虚线框内为新增流化床装置，箭 皮带后，在控制室按下顺序停车按钮，流化床装置延时 头为皮带的运行方向。原尿素造粒装置生产的颗粒经旋 1 转刮料直接落入1#运输皮带，经2、3#皮带运输到料 机，延时250s停返料皮带，至此流化床装置停车完毕。 仓，再从料仓分配给包装系统。新增流化床装置从1#皮 在顺序开车启动过程中，控制室内的顺序开车指示灯以 带尾部引尿素颗粒进入风系统处理，将其中不合格颗粒 闪烁方式提示操作人员，启动完毕后闪光转为平光，在 筛选掉，合格颗粒返回1样皮带头部，再经2、3#皮带输顺序停车过程中，控制室内的顺序开、停车指示灯交替 送到料仓。由图1可知，流化床装置是1}}皮带的旁路， 闪烁，停车完毕后顺序停车指示灯闪光转为平光，顺序 该装置要合理并人系统就必须满足两个条件：①能够监 开车指示灯熄灭；开车时，也可先在无联锁运行方式下 控1}}皮带电机运行状况；②可以发出指令停止造粒装 分别启动各单机，运行正常后，通过选择开关将装置转 置，事实上由于原皮带系统与造粒装置已具有联锁功