面向机床的可重构监测诊断系统开发与应用 - 中国工程科学.PDF

面向机床的可重构监测诊断系统开发与应用 景敏卿，李 猛，刘 恒 （西安交通大学机械工程学院，西安 710049 ） [摘要] 提出了一种基于“系统引擎+功能组件”的监测诊断系统平台架构，并针对机床4 大功能部件模块，设 计了3 类（振动、功率和声发射）嵌入式监测单元，以强化底层监测信息获取的实时性和灵活性。笔者还开发 了一系列机床常规监测诊断组件，并针对具有特殊监测诊断需求的数控机床功能部件，开发了相应的特殊功 能组件，通过对功能组件的封装和加载实现具有特定需求的机床监测诊断系统，并在秦川磨床厂和大连机床 厂进行实际应用。 [关键词] 机床监测诊断系统；可重构；系统引擎；功能组件 [中图分类号] TH 165.3 [文献标识码] A [文章编号] 1009-1742（2013）01-0034-05 院研究了“基于Internet 的下一代远程诊断示范系 1 前言 统”，并建立了一个面向半导体制造设备的诊断原 [5] 机床功能部件的创新和模块化促进了高档数 型 。澳大利亚联邦科技与工业研究组织（CSIRO ） 控机床的发展，通过功能部件和加工单元（如数控 将远程诊断与维护等服务作为“智能制造系统计划 系统、主轴系统、伺服驱动系统、刀具单元等）可以 ——面向21 世纪的全球制造”项目的重要研究内容 对制造系统进行快速重组和配置，以适应不同产品 之一，直接面向数控机床（CNC ）平板切割机床应 [5 ，6] 的生产需要。为此，监测环节必须具备可配置性和 用 。同时，目前被大量应用的集中等权的实时监 重构性，监测的重心也要随之下移，建立在功能部 测策略，需要传送大量传感数据，导致无效信息传 件上，以方便数控机床监测诊断系统的重构和组 输量大，加剧了通讯负担，也成为实施信息化产品 [7 ，8] 织。如在数控系统上，Siemens 、Fanuc 、Okuma 等 实时与远程监测诊断服务的瓶颈之一 。 [1] 针对以上问题，本文构建了基于功能部件模块 公司的数控系统都具有远程诊断接口 。其中 Siemens 公司的EPS 系统能够让远在德国的技术支 的可重构机床监测诊断系统和以功能部件监测模 持人员方便地观察其全球各地的数控机床的运行 块为基础单元的智能体，组建数控机床产品状态信 [1，2] 息传感网络，实时处理信息并实现有效信息过滤， 状态与历史资料，以提供维修技术支持 。华中科 技大学构架的基于Internet 的数控机床远程故障诊 通过功能部件监测模块的自主工作与通讯，进行智 断系统，通过数控系统的报警信息可编程逻辑控制 能组网和监测诊断，以强化底层捕捉设备故障的实 器（PLC ）信息来进行数控系统本身以及部分伺服系 时能力，减少上网的信息量，提高了有效数据的传 [3] 输效率，最大程度的满足数控机床的实时监测、故 统和控制部分的故障分离 。 然而在其他功能部件上，现有的监测系统在本 障诊断、综合性能评估、远程维修服务的各种需求。 质上依然属于静态系统（系统功能是预先设计好 2 可重构监测诊断系统设计与开发 的，