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计量自动化系统线损管理应用
计量自动化系统线损管理应用摘要:本文结合计量自动化系统和四分线损的特点,探讨了计量自动化的线损管理系统在电力系统中的应用。
关键词:四分线损;计量;自动化;线损率
中图分类号:TB9 文献标识码:A
1 计量自动化系统的基本功能
1.1 低压集抄系统
低压集抄系统具有系统设置、校时、用户电表数统计、通信流量统计、与营销系统和负荷管理系统接口、远程抄表、远程停送电、线损分析、台区监测、异常报警、重点用户分析等11项功能。前5项功能主要为系统自身服务,后6项功能直接应用于营销服务工作。
1.2 大用户负荷管理系统
实现数据自动采集的的准确性、及时性、完整性和可靠性,为电量结算提供准确依据。具有计量装置监测功能,能够远程监测计量装置运行信息,分析计量故障、窃电等信息,及时发现用户异常用电,对负荷控制、供电质量监测发挥积极作用,实现各大用户计量点分时电量统计、负荷分析、线损统计与分析等,大大提高用电监测及负荷管理水平。
1.3 配变监测计量系统
系统将通讯、电量采集、变压器在线监测和异常报警等多种功能集于一体,对配变进行实时监测和数据采集,同时配合低压集抄系统,在相同的时间段内分别对配变总表和低压集抄用户进行抄录,比较后得出线损情况,及时发现并处理异常用电,从而降低配变台区线损,另外,还可以防止窃电,加强设备安全监视、预防事故,提高运行管理和经济运行水平提供科学依据。
1.4 厂站电能计量遥测系统
厂站电能计量遥测系统可以完成发电厂、变电站电能量的自动遥抄,实现对负荷管理、母线平衡的动态监控、线损分析统计以及各级电网电量的统计、计算和考核。
2 计量自动化系统线损管理在本地区的实施情况
在计量自动化系统线损统计分析模块未建成时,我分局原来的线损“四分”管理主要是依托线损营销系统开展的。由于营销系统中,线损四分数据是以月度为周期统计分析,在分析和处理线损率异常原因时,难以发现线损异常的确切时间、难以锁定导致异常的实际对象、难以分析导致异常的主要因素、处理线损异常的时效性不足。线损统计分析模块能够对各计量点的电能表表码和瞬时值实时采集数据,并按照线损四分的要求进行分压、分区、分线、分台区汇总统计,从而生成“四分”线损率实时统计数据,为真实反映全网线损情况提供了参考依据。
在线损模块中,本地区仍存在局限性,一是还未完善计量一体化系统与营配一体化系统的数据接口工作,未能通过数据接口对客户增量档案数据进行自动建档;二是未能在计量自动化系统上实现线损全面自动化计算,我分局目前已经安装使用变电站遥测终端3台、负控终端965台,配变监测终端240台,覆盖率达到100%,终端采集电能表数据的准确率也达到100%,采集成功率达到95%以上,但居民低压集抄系统的建设相对滞后,覆盖率还未达到20%,因而在分台区线损上还不能实现线损计算自动化。
3 线损问题分析及计量自动化运用
计量自动化系统能够自动对各级电能表的电量进行计算,给线损分析打下牢固的数据基础。接着要考虑如何利用计量自动化系统的档案资料和电量计算结果去对线损进行逐级分析。而线损计算关键问题在于建立线损模型。
3.1 线损问题
一是抄表时间的差异。变电站线路考核表、专变用户、配变总表和低压户都不可能同时进行抄录电量数据,时间上的偏差造成线损波动,只能以估算方式去剔除抄表时间差异所带来的线损影响。
二是日常营业工作中的漏抄、错抄、倍率错和用电户所属台区、线路是否正确等,直接影响线损计算结果。
三是负荷调整不到位,导致部分变压器轻载运行,未能确保在最佳经济运行点运行,出现“大马拉小车”现状,使得变压器损耗较高,这是技术线损管理不善所造成的浪费。
四是用户的无功补偿能力不够。从专变用户的电费数据分析,存在部分用户无功电量偏大,功率因数考核不达标,归究于用户没有无功补偿装置,有补偿装置的用户由于并未意识到无功补偿的作用或为了减少运行费用,未能及时检修并投入无功补偿,致使装置闲置损坏不能起到补偿作用,因此所需的无功电量只能通过线路提供,影响了电能质量,增大了线路电能量的损失。
五是线损管理组织结构不合理。各职能部门的线损管理工作分工不明确,协调不到位,工作重点都专注于自己的日常工作中,线损管理工作没有作为日常范畴处理。现场的负荷调整与各系统的档案调整存在较大的时间差,针对我分局情况进行说明,现场的负荷调整已完成,但GIS系统上的电子化移交迟迟未完成,导致营销系统和计量自动化系统的数据出现偏差,线损计算必须有很大偏差,显然各部门没有统一的线损管理意识,未能发挥线损统畴作用,这是管理线损的一个误区。
因此,必须提升现有线损管理水平,才能从本质上解决线损率较高的问题。
3.
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