6.形位公差的选择方法原理选择形位公差项目
试将下列技术要求标注在图上。 φ30K7和φ50M7采用包容原则。 底面F的平面度公差为0.02mm;φ30K7孔和φ50M7孔的内端面对它们的公共轴线的圆跳动公差为0.04 mm。 φ30K7孔和φ50M7孔对它们的公共轴线的同轴度公差为0.03mm。 6-φ11H10对φ50M7孔的轴线和F面的位置度公差为0.05mm,基准要素的尺寸和被测要素的位置度公差应用最大实体要求。 * 返回9.5.零件图上的技术要求 按上述测出水平方向误差Δ∥和垂直方向误差Δ⊥→ 2、垂直度检测 A)按下图所示,将被测零件的基准和宽座角尺放在检验平板上, 并用塞尺(厚薄规)检查是否接触良好(以最薄的塞尺不能插 入为准) B)移动宽座角尺,对着被测表面轻轻靠近,观察光隙部位的光隙大小,或用厚薄规检查最大和最小光隙尺寸值,也可以用目测估计出最大和最小光隙值,并将其值记录下来。 C)最大光隙值减去最小光隙值即为垂直度误差 D)判断零件的合格性 基面与直角座接触并使被测面靠近基准的一侧读数差最小→在被侧面打表 →Δ= 最大最小读数差 ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 基面与平
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