实训六湿式缸套的更换实训内容镶换湿式气缸套实训目的与
实训六 湿式缸套的更换
一、实训内容
镶换湿式气缸套
二、实训目的与要求
掌握镶换湿式气缸套的操作方法。
三、所需工具、仪器与设备
手锤、木板、砂布、手动水压泵、水压表、压力机、气缸体。
四、安全与环保教育
1、树立安全文明生产意识。
2、合理使用工具、量具及设备。
3、操作规范,安全、文明作业。
4、学生应穿工作服进行实习操作,工作场地应打扫清洁,机具摆放整齐。
五、构造、原理、作用、技术标准和检验、维修方法
构造、原理、作用:
缸体的材料,一般用优质灰铸铁,为提高气缸的耐磨性,有时在铸铁中加入少量合金元素如镍、钼、铬、磷等。但是,实际上除了与活塞配合的气缸壁表面外,其它部分对耐磨性要求并不高。为了材料上的经济性,广泛采用缸体内镶入气缸套来形成气缸工作表面。这样,缸套可用耐磨性较好的合金铸铁或合金钢制造,以延长气缸使用寿命,而缸体则可用价格较低的普通铸铁或铝合金等材料制造。如北京BJl041型汽车492QG2型发动机缸体即为铝合金缸体。
气缸套有干式和湿式两种。
干式缸套:不直接与冷却水接触,壁厚一般为l—3mm。
湿式缸套:则与冷却水直接接触,壁厚一般为5—9mm。
缸套装入座孔后,通常缸套顶面略高出气缸体上平面0.05—0.15mm。这样当紧固气缸盖螺栓时,可将气缸盖衬垫压得更紧,以保证气缸的密封性,防止冷却水和气缸内的高压气体窜漏。
湿式缸套的优点是在气缸体上没有封闭的水套,铸造方便,容易拆卸更换,冷却效果也较好。缺点是缸体刚度差,易于漏气漏水。湿缸套广泛应用于汽车柴油机上,如玉柴YC6105QC就是这种缸套。
检验、维修方法:
气缸镗削超过最后一级修理尺寸,或气缸壁上有特殊损伤时,可在气缸体镶换新的气缸套,以延长气缸体的使用寿命。
气缸体第一次镶气缸套时,应选用外径尺寸最小的气缸套,这样可以提高发动机的修理次数。
六、实训步骤
(1)拆去旧缸套:轻轻敲击气缸套底部,用手或拉具拉出。除去气缸体承孔结合面上的铁锈、污物,用砂布擦至露出金属光泽为止,特别是与密封圈接触的部位必须光滑,以防止不平而漏水。气缸体上下承孔的圆度和圆柱度误差应不大于0.015mm。
(2)试装新缸套:将未装密封圈的气缸套装入气缸体内,压紧后检查气缸套端面高出气缸体平面的距离,使其符合原厂规定(一般约高出气缸体上平面0.03~0.10mm)。如不符合尺寸要求,可在气缸套台肩下选装适当厚度的铜质或铝质垫片调整。相邻两缸凸出量误差不得大于0.04mm;
(3)装入气缸套:将镗磨好的气缸套装上水封圈、并涂以密封胶,检查各道水封圈与气缸体的接触是否平整,然后稍加压力即可装入气缸体的承孔内。
(4)水压试验:气缸套压入后,应进行水压试验,检查水封圈的密封性。
七、测评标准
发动机考核项目六:湿式缸套的更换
班级: 姓名: 考核时间:40min
评分标准 扣分 得分 备注 1、拉出旧缸套时损伤缸体扣10分 2、清除污垢不彻底扣5分 3、新缸套清洗不干净扣5分 4、不检查有无铸造、加工缺陷扣10分 5、检测缸体与缸套配合间隙的方法不正确扣5分 6、试装新缸套,缸套上端面比缸体上平面的高出量超出标准值扣5分 7、不检查密封圈弹性扣5分 8、不涂机油或肥皂水扣5分 9、密封圈安装方法不正确扣5分 10、新缸套安装方法不正确扣15分 11、不进行水压试验扣20分 12、水压试验时渗漏不得分 13、未清理现场扣5分 14、工、量具使用不当扣5分 15、在规定时间内完成,每超过3分钟扣10分,超5分钟停止操作 合计: 考核员: 年 月 日
八、思考题
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